Betongskikt av golvet med egna händer - Steg, från början till slut

Den konkreta basen på golvet är för närvarande kanske den mest Allmänning och i bostads- och industriell konstruktion. Det passar nästan för alla färdiga beläggningar eller burk Efter lämplig bearbetning, drivs och självständigt. Dess främsta fördelar, med tanke på fyllningsteknik - hög hållfasthet, motståndskraft mot förstörelse, användning av användning. Det är inte förvånande att när man utför privat konstruktion eller under reparation i en lägenhet i de överväldigande majoriteten av fallen ägare Bostäder stannar exakt på ett sådant fält av golvarrangemang.

Betonggolv screed dina händer
Betonggolv screed dina händer

Är det värt att inbjuda byggare specialister, eller ett betongband med egna händer är en helt överkomlig process för den genomsnittliga bostadsägaren? Den nuvarande publikationen ägnas åt dessa frågor.

Typer av betong slips

Betongvaror på golvet kan ha en annan design, utför några olika tekniker och mål olika ändamål.

  • Så, de kan bara tjäna enbart för anpassning av golvet som utförs innan du monterar ytbehandlingsbeläggningen. Kraftfulla band är tjäna Pålitlig Basen i de lokaler där förhöjda mekaniska belastningar är tänkt. .Kan de utföra och fungerar Fast egendom Den nödvändiga termobalanerna, tala, till exempel kraftfulla värmeackumulatorer i system " värma Paul. Scheman täcker ofta kommunikationssystem. Kanske De är använda och för att skapa definierat Embolon i de rum där det är nödvändigt.
  • Betongskikt i kvantitet Skikten :

- De kan vara enskikt, det vill säga hälls samtidigt till hela beräknade höjden. Detta tillämpas vanligtvis i industriella, ekonomiska eller nytta icke-bostadslokaler, där det inte finns några högre krav på golvets lung.

- Multi-Layer Slipsar hälls i flera mottagningar . Vanligtvis tjänar det första lagret som en bruttobas, och toppen Skapar Smidig yta för vidare arbete på golv. Detta tillvägagångssätt tillämpas och i fall där den totala tjockleken på den nödvändiga screed för stora storlekar och mer lämpligt henne Kör lager.

  • Det finns screed och koppling med basen:
Olika typer av hårdvara
Olika typer av hårdvara

- Relaterade band har direkt kontakt med basen. Naturligtvis, med en sådan fyllteknik, bör den maximala homogeniteten hos material och deras höga vidhäftning bland dem själva säkerställas. Sådana beläggningar kännetecknas av god hållfasthetskvaliteter när det gäller att hålla höga mekaniska belastningar. Emellertid kommer ytskiktets tillstånd i stor utsträckning att bero på nivån av fuktigheten hos basen. Sådana band utförs övervägande på torra takplattor på golv av byggnader.

- I händelse av att basen inte har tillräcklig vattentätning, applicera ett splittrande skikt till ett delat skikt. Remsa från vattentätningsmaterial (gummid, polymer Filmer , beläggningskompositionen) blir en barriär för att penetrera fukt underifrån, och skivan av kontakt har inte en bas. Med en sådan teknik kan skiktet av den hällda lösningen inte vara mindre än 30 mm och som regel behöver förstärkning.

Sådan teknik används ofta i enheten som screed på jorden, till exempel i garage, skjul, källare, på de första våningarna i hus utan källare. Tillgripa det och i rum med förhöjda fuktnivåer.

- När förbättrad golvisolering krävs eller det finns ett behov av ljudisolering används flytande screed. I detta fall hälls betonglösningen RH SL Oa isolering av en eller annan typ. Skytten blir till en helt oberoende design - en platta som inte är associerad med basen eller med väggarna i rummet. Minsta fyllningstjockleken i detta fall är minst 50 mm, och förstärkningen av screed blir en förutsättning.

Fuktighet En sådan screed är absolut oberoende av grundens tillstånd, det uppnås bra isolerande och Bullerbsorberande Effekt. Nackdelar - alltför stor tjocklek, och därför - belastningen på överlappningen. Vanligtvis används sådana band endast på de första våningarna av bostads- eller nyttabyggnader, speciellt om Hällning utförs på jorden.

  • Tullen kan utföras med en homogen lösning eller inkludera definierat Fyllmedel:

- Additiv med en cement-sandig lösning av polystyrenskumkrummen ökar väsentligt den värmeisoleringskvaliteten hos beläggningen.

Screed med hjälp av polystyrenskum crumb
Screed med hjälp av polystyrenskum crumb

Typiskt kräver sådana band ett andra, förstärkande och nivelleringsskikt.

- Om det finns stora tjockleksskydd eller med förhöjda värmeisoleringskvaliteter, läggs clamzite till betonglösningen.

Bra isolerande egenskaper har en screed av en ceramzitobeton
Bra isolerande egenskaper har en screed av en ceramzitobeton

Ceramzitobeton Den har tillräcklig styrka, men för golv av vissa beläggningar kommer det att kräva fyllning än och ansiktsskikt från en konventionell lösning. Men den keramiska plattan kan vara lätt att ligga direkt på en sådan bas.

-God prestanda visar slipsar med mikromarimering Fibrovolok . Denna teknik gör att du kan dramatiskt öka styrkan i beläggningen till mekaniska belastningar, sträcka, böjning.

Fibrovolokna skapar en intern förstärkningsstruktur
Fibrovolokna skapar en intern förstärkningsstruktur

Sådana band vanligtvis jag ger inte T T. Kalvarna är mindre besegrade av krympning när de fryses, de har mindre dammbildning. De är bra för flytande golv.

  • En konkret slips på golvet kan utföras av klassisk, "våt" -teknik, eller Enligt Lusukha. Semi-torr screed - det är relativt nytt, och inte alla än redo Ta det i praktiken. Dessutom kräver det speciell professionalism vid framställning av mortelblandningen, beräknad, tätning och uppståndelse av lösningen. De flesta bostadsbyggare föredrar att tillämpa en beprövad "våt" -teknik, som Kommer att gå Vi är i artikeln i framtiden. [WT_Geotargeting Type = »TextinArtikel» District_Show = »Central Federal District»] Men om du är begränsad i tid, överväga alternativet med inbjudan av specialister för att lägga en halvtorkad screed. Vid val av en entreprenör, var uppmärksam på den använda tekniken - närvaron av en mekaniserad sammansättning av kompositionen garanterar renhet i lägenheten. Eurostru 21 i det 21: a århundradet är till exempel engagerad i en halvtorkande screed på den senaste tekniken (företaget www.prestigehouse.ru webbplats). [/ Wt_geotargeting]

Betong screed hälla lösningar

Det är ganska naturligt att om det behövs måste en betongbehov först bestämma om typen av lösning. Problemet är möjligt vissa alternativ.

Enligt de befintliga kanonerna KLIPP Minsta styrka hos en konventionell betongskikt, oavsett formen av vidare henne Vetter bör vara minst M-150 (beläggningen motstår kraften på 150 kg / cm ^). Om den används Självbegränsad Flödande komposition, här är kraven än Över - från M-200. I enlighet med dessa krav och bör väljas.

ett. «En klassisk "betonglösning som används för att fylla vanligt bandskikt, en cement-sandblandning anses vara 1: 3-proportioner. "Recept" Detta - Time-Tested och fullt ut motiverar sig. Det finns dock flera nyanser, utan bokföring som du enkelt kan förstöra den framtida screed :

  • För att förbereda betong är det omöjligt att använda den vanliga "tvättade" flodsanden, som inte har passerat speciell bearbetning. Den frusna ytan kommer inte att vara hållbar, Start Över tiden, smula, smula och spricka. Faktum är att graven är mjukad från den långa exponeringen för vattenkonturer, Ge inte förfallen Koppling. I detta avseende, mycket bättre karriärand, еhans gravar Hechpins med fel form. Sant, när du väljer att du måste titta noga på Nem. Det stötte inte på en stor mängd lera inklusioner - det kommer också att minska styrkan i screed.

Närvaron av en liten mängd gruskomponent av den grunda fraktionen på styrkvaliteterna hos screed påverkas inte. Om en plan yta är nödvändig kommer det dock att vara nödvändigt att siktas genom en sikt.

  • Ett mycket viktigt tillstånd för styrkan och hållbarheten hos den hällda screed blir den optimalt valda mängden vatten. Det är ingen hemlighet att några nybörjare hembyggare söker lätthet Själv arbetar med fyllning och betong av betong, använder överdrivet vatten, Få halv mål , lätt spridning lösning . Dessa de flesta lägger ner "mini slow motion" Vid utgången har screed inte de nödvändiga egenskaperna.
En sådan screed kommer förmodligen inte att vara hållbar
En sådan screed kommer förmodligen inte att vara hållbar

För det första kommer en alltför flytande lösning definitivt att ge en stark krympning vid stelnad. Glatt yta, i enlighet med den exponerade nivån, i det här fallet är det inte nödvändigt att förvänta sig. För det andra kommer kränkningen av cementvattenbalansen nödvändigtvis att minska den frusna betongens styrka. Ytan erhålls genom lös, orelaterad, med ökad bildning av damm.

Det finns verkligen speciellt beräknade standarder för mängden vatten i betonglösning, men de brukar följa tekniker för produktion av förstärkta betongkonstruktioner och stora murbrukare. När det gäller hushållsförhållanden, är de oftare beroende av sin egen erfarenhet, intuition och sunt förnuft. Dessutom beräknar noggrant mängden vatten mycket svårt och att det i stor utsträckning beror på fyllmedlets fuktinnehåll. Sand kan vara våt, Tung - Och detta är också vatten som kommer att delta i processen att förbereda lösningen.

Idealiskt bör betonglösningen visa sig vara tät, utan snarare plast, så att när den häller och återstår i golvets tjocklek finns ingen lufttomhet. Du kan ungefär navigera i nästa förhållande - en liter vatten med fem kilo cement-sand torrblandning.

Det är viktigt att välja rätt "gyllene mitten" så att lösningen var och tät och plast
Det är viktigt att välja rätt "gyllene mitten" så att lösningen är och tät och plast

Blanda lösningen för screed manuellt, med hjälp av en spade, är det mycket svårt. Det är bättre för detta att använda en betongblandare eller en byggblandare tillräckligt hög effekt. Inledningsvis omrördes i det önskade förhållandet av torra komponenter (kan vara med en liten fuktighet) och därefter mycket försiktigt, del, vatten tillsättes.

Ett viktigt villkor för kvaliteten på den framtida betongskruven är vattenrenhet. Det rekryteras med tekniskt vatten med fett, oljor, petroleumrester och T.p. . Kan inte användas för att bära vatten till platsen för knådning betong smutsig slipning Kapacitet .

2. Modern sortiment Nt art Raligativ material som presenteras till salu gör att du kan förenkla processen med att fylla med screed. För dessa ändamål kan färdiga torra byggblandningar tillämpas.

I sådana blandningar har komponentkompositionen redan ett optimalt förhållande
I sådana blandningar har komponentkompositionen redan ett optimalt förhållande

Jämfört med användningen av den vanliga cement-sandblandningen har denna teknik hel linje Fördelar:

  • Enligt styrkan och andra driftsindikatorer är de skikt som är gjorda av färdiga blandningar inte sämre än den vanliga betongen, och till och med överstiga den i ett antal parametrar.
  • För framställning av lösningen behöver du inte en kraftfull teknik eller tung Manuellt arbete är tillräckligt en mixer eller till och med en kraftfull elektrisk borr (perforator) med ett lämpligt munstycke.
  • Existerar inte i principen om problem med dosen av komponenter - allt är redan tillhandahållet av tillverkaren, och befälhavaren resterna endast klart Följ anvisningarna för att förbereda lösningen.
  • Många lösningar som framställts av sådana blandningar är mycket enklare, vilket minskar belastningen på överlappningen, minskar transportkostnaden och underlättar klättra Material för golv.
Det är möjligt att välja en blandning till specifika golvförhållanden
Det är möjligt att välja en blandning till specifika golvförhållanden
  • Det är möjligt att välja önskad komposition för specifika driftsförhållanden. Så det finns lösningar för grova eller anpassa screeds, för systemet " värma Paulus "och för lokaler med hög luftfuktighet. Tillagda speciella mjukningsmedel eller Mikrofiber Inte bara öka beläggningsens styrka egenskaper utan också minska tidsfristerna för den fulla hällningen av screed, vilket minskar den totala varaktigheten av byggnadsarbetet.
  • Det som är mycket viktigt för nybörjare - Arbeta med sådana kompositioner är enkelt och kräver inte särskilt höga färdigheter. Det viktigaste är att följa rekommendationerna på fylltekniken, som nödvändigtvis är knuten till något satsmaterial.

Allt detta kommer att vara sant om en högkvalitativ torrblandning köps. Tyvärr, men på marknaden för byggmaterial i detta segment finns det många förfalskningar eller basblandningar. Det är bäst att välja föreningar från auktoritativa tillverkare, Innan Kontrollera certifikatet för att inte förfalska. Det är också viktigt att testa materialflödet - det är begränsat, och den försenade blandningen kan avsevärt förlora sina egenskaper.

Den enda nackdelen med detta tillvägagångssätt för hällskiktet är HÄR Det kan bli något högre än med ett självtillverkning av lösningen. Tja, för bekvämligheter och kvalitet måste du betala.

Priser för olika typer av screeds och bulkgolv

Screed och bulkgolv

Framställning av ytan till hällbetong Skruvar

Ytan under fyllningsskiktet är beredd på olika sätt , baserad Särskilda villkor:

  • Om golvet läggs på marken, till exempel i ett privat hus utan en läsk eller källare, utförs arbetet i Nästa sekvens :

- Marken väljs till ett djup på 500 mm.

- Det är inte nöjd med en sandkudde, 100 mm tjock, grundligt spårvagn. Över HÄR På samma sätt hälls grusskiktet.

- Den grova fyllningen är gjord med betong med tillsats av ceramisit till höjd 150 200 mm För isolering av golvytan.

- Efter att ha hittat grunden är det nödvändigtvis Vattentät - Gummiid eller tät polyeten Filma att utesluta träff jord fukt underifrån. Vattentätningsmaterial måste misslyckas på väggarna på väggarna Höjd , något mer än höjden på den planerade screed. Om det behövs kan du somna på toppen än Ett lager av isolering, och häll sedan en förstärkt slips.

  • I lägenheterna måste först ta bort det gamla slipset. Detta görs av flera anledningar:

- För det första garanterar den gamla screed inte integritet, eftersom det kan pressas, spricka, och dessa deformationer överförs till den nyfyllda lager.

- För det andra bör du inte glömma de maximala tillåtna belastningarna på takplattorna. Så, i seriella höghus i den gamla byggnaden, är den tillåtna belastningen på ca 400 kg per kvadratmeter statisk och 150 kg-dynamisk. Och väst om en kvadratmeter av en betongskikt, 50 mm tjocka tillvägagångssätt 100 kg. Därför alla verk som är förknippade med förtjockningsskiktet måste Koordinera i projektorganisationer. Och långt ifrån det faktum att sådant tillstånd kommer att erhållas.

- För det tredje är höjden av krafterna i lägenheter vanligtvis inte så signifikant så att det är möjligt att ha råd att höja golvnivån.

Den gamla screed demonteras av en perforator, men mycket försiktig med att förhindra förstörelse eller skada på överlappens platta. Resterna av slitsbetong tas ut och sedan försiktig rengöring och Damning Ytor.

Tung, tidskrävande, men den nödvändiga processen att demontera den gamla screed
Tung, tidskrävande, men den nödvändiga processen att demontera den gamla screed

Därefter är grunden inspekterad och, om nödvändigt, utför reparationsarbete:

  • Om en associerad screed är planerad är det nödvändigt att noggrant rengöra de tillgängliga urtagen, partitionsprickor eller sprickor på bredden mindre än 5. MM så att betonglösningen fritt kan tränga in i betonglösningen när den häller.
  • Om screed är flytande eller på ett uppdelat lager, måste alla brister repareras omedelbart. Det är omöjligt att lämna tomrum under vattentätskiktet - kondensatet kan ackumuleras där, och dessa delar av hög luftfuktighet kan ackumuleras, de kommer förmodligen att bli ett "problemplats".

Separering av defekter görs genom reparationsmakeup, epoxi kitt eller konventionell betonglösning. I fallet med stora defekter kan du ibland tillämpa monteringsskummet.

Tätningsluckor och skal på golvet i golvet
Tätningsluckor och skal på golvet i golvet

Vinklarna mellan väggarna och golvet är speciellt kontrollerade och reparerade - vatten från en betonglösning när man häller en screed kan penetrera grundlig Överlappande eller till och med ge läckage till grannar underifrån.

Primer för betongytor
Primer för betongytor
  • Därefter bör överlappets yta behandlas med penetrerande primer. En sådan åtgärd I. Avlägsna Dessutom, ytan på plattan och förbättras henne vidhäftning till det fyllande Betong . Dessutom absorberar överlappningen inte aktivt fukt från lösningen. Det är oerhört viktigt. Brist på vatten i ett lager av råbetong intill basen, kommer att leda Till den ofullständiga mognad av cementstenen kommer screed att peeling eller kollapsas med jämn inte De viktigaste belastningarna.
Priming golvyta innan du häller screed
Priming golvyta innan du häller screed

Jordspill Enligt Toppremsor och jämnt distribuera rullar. I svåråtkomliga platser, till exempel i hörnen, är det bättre att använda en pensel.

  • Den elastiska spjälltejpen är dimensionerad runt väggens omkrets. Det kommer att vara en kompensator för de betongskiva förlängningarna, som kommer att förhindra henne deformation eller sprickbildning. Dessutom bör skiktet under inga omständigheter kontaktas med vertikala strukturer, vara väggar, partitioner eller kolumner.
Dämpare tejp är limt runt omkretsen
Dämpare tejp är limt runt omkretsen
  • Om screed är på det uppdelade skiktet, är den fullständiga ytan av överlappningen sluten med tät polyeten Filma , tjocklek på minst 0,2 mm. Banden staplas av en renare, inte mindre än 100 mm. Fogarna är nödvändigtvis samplade av vattentät konstruktion scotch. Behöver försöka mycket noga att sätta Filma i hörnen till Inte bildad Starka sylt och veck - det kan finnas luft "fickor". Kray Filmer på väggarna bör vara högre planerad Screed på 5 ÷ 10 mm - de är då lätta att trimma.
Schematiskt - vattentätfilm och dämpningstejp på delningsskiktet
Schematiskt - vattentätfilm och dämpningstejp på delningsskiktet

Efter Polyeten är inte i svart, spjälltejpen är limmad - såväl som nämnts ovan.

Fyr och förstärkningssystem

För att uppnå horisontell screed och henne Den önskade höjden, det är nödvändigt att skapa ett system av beacons för vilka en militativ betonglösning kommer att utföras.

Bestämning av nollnivå

Mycket bra, om det finns en laser nivå på gården, eller det är möjligt att ta det från bekant. Arbetet i det här fallet är mycket förenklat - att slå av de horisontella remsorna på väggarna och kontrollera nivån att skicka guiderna blir mycket enklare.

Närvaron av en laser nivå kommer att förenkla arbetet avsevärt
Närvaron av en laser nivå kommer att förenkla arbetet avsevärt

Om det inte finns någon sådan möjlighet är det inte värre än du kan ställa in beacons med hjälp av ett vatten och konventionell byggnivå.

Tidstestad hydraulisk nivå
Tidstestad hydraulisk nivå

Vattennivån är två cylindriska transparenta kärl med försänkt samma skala Förenad Lång elastisk tunn slang. Enligt rapporteringsfartygens fysiska lag är vätskenivån i dem alltid i en höjd av horisonten. Vilket gör ett märke på definierat nivå, du kan flytta med hög noggrannhet henne På andra ytor i längden på den flexibla slangen.

Börja märkning från att bestämma nollnivån för den framtida screed. För detta, först och främst måste du utföra en grundläggande horisontell linje. Detta görs enligt följande:

  • Visuellt bestämt den beräknade högsta vinkeln på rummet. På väggen i det här hörnet finns ett märke på en godtycklig höjd. Bättre, givetvis, göra henne Så att det är bekvämt att arbeta så bekvämt som möjligt, till exempel en halv meter från golvet.
Strutting märken för den horisontella baslinjen
Strutting märken för den horisontella baslinjen
  • Med en vattennivå överförs detta märke till alla väggar i rummet. Avståndet mellan riskerna bör tillåta att ansluta sin linje med den befintliga linjalen (du kan använda en lång byggnivå eller netto regel).
  • Utförd Linjen måste passera i hela rummets omkrets och komma ihop vid en tidpunkt. Det kommer att prata om industriens korrekthet.
  • Prom Mers OV försänkt baslinje till golvytan. Points of Promers vanligtvis - varje 0, 5 M. .Var noga med att säkerställa att mätningen utförs strikt vertikalt. De erhållna värdena måste spelas in (på papper eller till och med på en pennavägg).

Dimmerens punkt, som ger minsta höjd på detta avstånd, kommer att motsvara den högsta delen av basen.

Exempel som planerad nollnivå
Exempel som planerad nollnivå
  • Från det resulterande värdet vid högsta punkten tas tjockleken på den framtida screed (minsta - 30 mm) bort. Till exempel är minsta höjd 1420 mm. Vi tar tjockleken på screed (30 mm) och vi får 1390 mm. Detta är avståndet från försänkt referenslinje till nollnivå.
  • Nu är det lätt att utföra hela raden på nollnivån runt omkretsen av rummet - för detta behöver Mät värdet från den grundläggande ned, markera punkterna och anslut deras direkt. För att förenkla arbetet kan du göra en järnvägsmall och snabbt överföra märket från baslinjen. Efter deras anslutning kommer den huvudsakliga nolllinjen att erhållas.
  • I byggpraxis är det sällsynt, men ändå händer när golvnivån är något högre än vid väggarna. Detta måste kontrolleras genom att dra sladden längs nollnivån mellan de motsatta väggarna och mäta höjden från den till golvet. En sådan kontroll bör utföras på flera ställen. I fallet när Det kommer att avslöjas att i mitten är det en höjd, det är nödvändigt att flytta nollnivån upp för att säkerställa den minsta tillåtna screed-tjockleken över hela området i rummet.

Märkning under Beacon-systemet

Markeringen av beacons och anvisningarna bör vara lämpliga omedelbart efter att ha huggat nollnivån, styrs av följande principer:

  • Orienteringen av guiderna måste överensstämma med den avsedda riktningen av den mest lämpliga fyllningen av screed. Detta görs vanligtvis längs rummet, från den bortre väggen till utgången.
  • Det händer att med tanke på komplexiteten i rumskonfigurationen är det nödvändigt att ändra riktningen av fyllningen på definierat komplott. Det bör också omedelbart beaktas vid markering av en beacon-linjer.
  • Avståndet mellan väggen och närmaste parallella guide hålls vanligtvis av högst 250 300 mm. Om du lämnar den stor, då en dåligt inriktad plats eller till och med misslyckas, vilket kommer att kräva ytterligare ingripande, kan formas därefter längs väggen.
Regeln ska på varje sida motsätta sig guiderna ca 200 mm
Regeln ska på varje sida motsätta sig guiderna ca 200 mm
  • Avstånden mellan intilliggande guider är särskilt inte Reglerad . Det viktigaste är att den regelmonterade regeln som är inställd på dem utförs på båda sidor med cirka 200 mm. Det följer inte för mycket för att bära guider - i mitten mellan dem efter det att krympningen av den frusna betongen kan verka ganska stora luckor.
  • Riktlinjer som fördelar bredden på rummet vanligtvis på samma avstånd från en annan.

Hur fyrar och nollguider uppvisas Nivå

Tidigare användes olika överträdelsematerial som en guide för ett styrsystem, såsom trästänger eller onödiga rör. Idag används metallprofiler för dessa ändamål.

  • Så, galvaniserade p-formade profiler från gipsskivsystemen visar sig mycket bra. De är resistenta mot avböjning och skapar pålitlig "Rail" för att fungera som regel.
  • Plasteringsprofiler är mycket populära, även om de inte är berövade några nackdelar. De har en revben Styvhet , men På långa platser, när de arbetar som regel, kan de fortfarande matas. Dessutom måste antalet stödpunkter, när de används av deras användning.
  • I vissa fall kan du alls Gör utan att använda profiler.

Metoder för installation av fyren mycket, och det är omöjligt att överväga allt. Låt oss bo på några av dem.

  • En av deras mest exakta och enkla - med hjälp av självbruk.

- i längden på rummet på ett avstånd av 250 300 mm från vinkeln mellan de motsatta väggarna sträcker sig strikt med nollnivå av en hållbar sladd (till exempel en fiskelinje eller en tjock kaprokartad tråd). Det är viktigt att dra det till det maximala så att det inte finns några besparingar i mitten.

Installera själv-självkorvljusakov
Installera själv-självkorvljusakov

- i korsningen av den sträckta sladdlinjen med linjen nära väggen, Guide в Golvet är utökat Hålet där plastdoweln är igensatt och den självuttagande skruven är skruvad. Via Skruvmejslar Den är skruvad på ett sådant sätt att den övre kanten av hans lock är exakt sammanfylld med nollnivån.

- Denna operation upprepas i motsatsen, nära utmatningen, sidan av rummet.

- Två självtryckande definierande linje i guiden, gå med i den tätt sträckta sladden, så att den passerar på toppen deras hattar.

- På detta segment placeras och borrhål under Dowels , fördela dem jämnt så att intervallet i 350 ÷ 400 mm tålades mellan dem.

- Självgängande skruvar i Dowels Före slumpen av sin hatt med en ansträngd sladd. Var noga med att kontrollera med hjälp av en byggnivå - om det behövs kan du göra de nödvändiga justeringarna.

- På samma sätt utförs linjen av självgängande skruvar på motsatt styrning, och sedan - och på mellanprodukten. Samtidigt bör kontrollen utföras i alla riktningar - längsgående, tvärgående och diagonalt.

- Efter alla linjer nås samma nollnivå, tas de sträckta sladdarna bort. Förbered en tjock betonglösning. Den är upplagd av små bilder längs linjen skruvar. Sedan läggs den övre profilen på toppen och pressas in i lösningen. Profilens tvärgående hyllning måste fortsätta till självpressens huvud. Det är viktigt att profilen " Sel »Jämnt på båda sidor, utan förvrängning.

Installation och fixering av metallprofiler - Guider
Installation och fixering av metallprofiler - Guider

Efter Lösningen kommer att ta I. pålitlig Fixar profiler i det föreskrivna läget, du kan flytta till hällan av screed.

Med plastcred Profilerna är något mer komplicerade - de är svårare att fixa på skruvarnas huvud. Till detta ändamål, speciell Fästelement Element - " Ushastiki »Vilket är klädda på de självuttagande skruvarna, och deras kronblad är krympade sidohyllor av profilen.

Video: Introducerar beacons med hjälp av skruvar och fästelement- " Ushastikov »

Än En subtilitet - gipsprofiler har än och vår egen höjd, och det är också nödvändigt att ta hänsyn till när du ställer in skruvarna i noll nivå.

Dessutom kommer lösningen för fixering att behövas betydligt mer - kött Innan du tillgriper beräkningen av även en solid axel, där profilen är konfigurerad med tonvikten i skruvarnas hattar.

Fixering av tunna plasteringsprofiler
Fixering av tunna plasteringsprofiler
  • Vissa mästare är vana vid och gör utan metallprofiler alls.

Uppvisade chassi stränder de Binda till tunn tråd, vilket skapar en slags förstärkningsram. Därefter läggs lösningen över hela linjen, så att den resulterande axeln är något högre än nollnivån.

- När lösningen Start Klassm, bilda ett styrplan. Med hjälp av regeln jämförs den övre kanten av denna axel och laddas upp till skruvarnas hattar.

- Efter den frusna, kommer det att finnas utmärkta guider, för vilka det är ganska möjligt att arbeta som regel, och då kommer de att komma in i strukturen i den översvämmade screed.

  • Om screeden utförs på den startande vattentätningen blir metoden för självprover oanvändbar - stör hermeticitet Filmer Det är omöjligt, I. Dessutom , måste inte vara hård Koppling ny screed med bas. I detta fall måste Mest mer, lägger ut lösningarna av lösningen och noggrant sätter in guiderna till nollnivå längs de sträckta sladdarna.

För att påskynda beredskapen hos Beacon-systemet, istället för en konventionell lösning används kakellim - den frusna termen är mycket mindre. Men gipskompositionerna är inte tillåtna. För det första ger de praktiskt taget inte krympning, till skillnad från cement. För det andra är gipskompositioner helt olika indikatorer på vattenabsorption, vidhäftning, styrka, plasticitet och T.p. . Du kan argumentera med ett hundra procent förtroende som på platsen för fyrar på slipset T T. Lugna.

Nyanser förstärkning screed

Naturligtvis är denna åtgärd användbar, speciellt när man knyter en stor tjocklek. Den används för detta, oftast, metallnät av stål galvaniserad tråd med celler från 50 till 100 mm - henne Du kan köpa färdiga i butiker. Bara här henne Boende mycket många tillåter Allvarlig Fel.

Om du tittar på många bilder på Internet kan du se gallret läggs direkt på plattan eller på vattentätskiktet. I användningen av sådan förstärkning finns det mycket tvivel. Helst, att förstärkningsbandet spelade sin roll, bör den vara upptagen i den tjockare av den fyllda lösningen, handla om I mitten av höjden på screed.

Två misstag på en gång: Ventilen ligger på golvytan, och fyrarna är installerade på en gipslösning.
Två misstag på en gång: Ventilen ligger på golvytan, och fyrarna är installerade på en gipslösning.

För att göra detta kan du köpa speciella polymerkustrar. Men inte T T. Ruda Gör säkerhetskopior från ledningen eller till och med lyfta nätet på fodret från bitar av brutna plattor eller fragment av en gammal betongskiva. Träfodral att använda i inget fall.

Bekväma polymera trasor för att installera förstärkningsnät
Bekväma polymera trasor för att installera förstärkningsnät

Självklart bestäms det genom förstärkning Rutnät Det är nödvändigt att placera guiderna. Oftast installation av systemet med beacons och förstärkning utförd Parallellt, och rutnätet kan också fixas Dessa slingar cement I vilka metallprofiler undrar.

Video: än Vissa systeminstallationstips Mayakov

Hälla slips.

Otroligt nog, men processen att fylla screed ser i en serie av alla tekniska operationer, förmodligen den enklaste. Om allt förberedande arbete görs korrekt, kommer det här skedet av komplexitet inte att skicka in.

  • För normal fyllning och frusen är det optimalt, temperaturen är från 15 till 25 grader. Arbetet är tillåtet vid lägre temperaturer (men inte lägre än +5), men betongperioden av betong ökar avsevärt. I för varmt väder är det också bättre att avstå från hällen - = det övre skiktet kan snabbt torka och gå sprickor. Han gillar inte screed och utkast, även om helt tillgång till frisk luft inte kan överlappas.
  • Bäst av allt, naturligtvis arbete tillsammans - En är engagerad i beredningen av en betonglösning, och den andra fylls direkt och anpassas med screed. Tekniken för knådning lösningen beskrivs redan ovan.
  • Arbete leder från ett långt hörn av rummet, som gradvis flyttar till utgången. Det är nödvändigt att försöka uppfylla fyllningen för en arbetsdag - så skiktet blir den mest homogena och hållbara. Om det av någon anledning är omöjligt, är ytan på golvet uppdelad i förväg till tomterna (de kallas fyllkort) med installationen av hoppare mellan dem.
  • Den färdiga lösningen i överdrivna mängder ligger mellan styrningarna, så att dess skikt är 15 -, 20 mm över nollnivå. Den ursprungliga fördelningen utförs med hjälp av en trowel eller skovlar. Måste övervakas så att det inte förbli ofyllda säten - Det händer ofta under guiderna, under stavarna Armaturer eller i hörnen. Maximal tätning av en betonglösning bör uppnås, utloppet av luftbubblorna från den. För att göra detta kan du spendera " Styking » Lösningen skjuts med en spade eller förvaltare.
  • Ytterligare, Förökande Installerad Regel . Lösningen och tvärgående zigzagrörelser är jämnta till styrningsnivån, så att det visar sig en jämn jämn yta.
Riktningar av rörelser efter regel
Riktningar av rörelser efter regel

Om sanden inte siktades och i Nem. Stora fragment (stenar eller skal) förblev, då kan de uppstå definierat svårigheter - dessa inklusioner kan lämna furorna och måste Många tortyr, avlägsna dem och Anpassa Ortodoxa för att ta bort ytan till det perfekta tillståndet.

Efter regeln bör det finnas en jämn jämn yta
Efter regeln bör det finnas en jämn jämn yta

Betonglösning tillsättes efter behov, så att arbetet gick kontinuerligt. Överskott Lösningen vid slutet av hällningen av rummet är snyggt borttagen.

Video: Ett visuellt exempel på fyllning Mayakov

Efter Fyllning kommer att slutföras, det är nödvändigt Ge åtgärder Eliminera slumpmässig ingång till lokalerna eller husdjur under de första 5 7 dagar. Att bearbeta med S. Tittar på skyddad Effektivt behövs ytan dagligen (från och med den andra dagen) till vått vatten, stödjande henne i ett vått tillstånd. Med en stark värme är det meningsfullt efter den första inställningen att dölja henne Filma För att undvika torkning.

Om en konventionell sandig cementlösning användes, varvid beredskapet hos screed med operativ Massor Du kan prata inte tidigare än i 3 veckor. Vid användning av torra byggblandningar kan tiden vara annorlunda - de är nödvändigtvis angivna i den bifogade instruktionen.

Efter screed redo henne Kolla efter jämnhet och på kvalitet Ytor. För att göra detta, installera Regel på stugor Guider och mäta det resulterande clearance i mitten. Från krympningen av betong går inte någonstans, och om gapet inte överstiger 1 2 mm, det kommer att ligga inom det normala intervallet.

Ofta Px art Jasch hällde en tunnskikt självnivellerande komposition för att göra ytan perfekt. Detta är dock ämnet för separat övervägande.

Inte alla lägenheter och hus skryter av ytor utan de minsta defekter, så under ägarens översyn att göra maximala ansträngningar för att eliminera dem. Det bästa alternativet att skapa en perfekt slät bas under finishen är ett golvskikt. Operationen kan inte kallas elementär, det är ganska krävande för mästaren, men det är ganska perfekt på små områden. För att minska kostnaden för reparation föredrar många ägare av bostäder alla sina stadier att göra egna händer. Golvskikt är oberoende, men för något arbete är det nödvändigt för kunskap om teknik, överensstämmelse med sekvensen av åtgärder och noggrannhet. Annars kan slutresultatet inte vägra, utan att störa ägarna.

Varför behöver du en screed?

Golv screed självständigt: hur man förbereder golvet och hur man fyller det

Justering av basen är inte den enda uppgiften för denna artikel. Ett sådant tunt betongskikt mellan överlappning och golvfinish belagd hjälper:

  • Justera golvet: eller ge honom jämnhet, eller skapa den nödvändiga sluttningen;
  • Dölj kommunikation, stärker inte för pålitlig bas;
  • fördelar jämnt lasten från den dekorativa beläggningen;
  • ge ytterligare hydro, ljud och värmeisolering;
  • göra praktiska inbyggda varma golv;
  • Lätt lyft nivån på basen.

Vissa typer av golvbeläggningar är extremt krävande till grundplanet. En ojämn yta kommer definitivt att vara orsaken till utseendet på sprickor i dem. Rörelse med ett sådant golv kan åtföljas av ett creak, och det här "underbara" ljudet för alla utan undantag orsakar obehag.

Typer av potentiellt arbete

Om värdarna är planerade till golvet på egen hand, måste du först lära dig om de typer av en sådan beläggning. De skiljer sig åt i tillverkningsmetoden, antalet lager, typen av anslutning med basen.

Metoder för tillverkning

Alla sorter har ganska stora skillnader.

Våt

Golv screed självständigt: hur man förbereder golvet och hur man fyller det

Denna screed är en traditionell, klassisk sandig cementblandning. Det kan göras självständigt. Eller köp en färdig torr komposition. Basen kan vara annorlunda: både cement och gips. Ytan på golvet hälls på vanligt sätt och justera sedan på de monterade beaconsna. Om screed används med sandcement, förstärks ytan. I det här fallet behövs för en uppsättning styrka lager, 28 dagar, det här är den viktigaste nackdelen med "våtfallet".

Till rätt metoder är den andra typen den andra typen - självnivellerande blandningar. Deras funktion är tillämpningen av det minsta tjockleksskiktet: från 0,5 till 20 mm. Teknik, jämfört med den klassiska, är så enkel som möjligt. I början hälls remsorna i ytan, och efter dess oberoende fördelning avlägsnas bubblor genom att passera längs bulkgolvet med en nålrulle.

Torr

Golv screed självständigt: hur man förbereder golvet och hur man fyller det

Denna typ av screed görs utan användning av lösningar. Det kallas också landslaget. Dessa är lakan av stora storlekar, deras tjocklek är 15-20 mm. De läggs på de beredda grunderna. Begagnade material - plywood, gipsfiber eller spånskiva. För att säkerställa den värmeisolering av rummet, läggs de på klämintaget. Rent det kan vara ganska tjockt.

Denna teknik är vald för träbaser, om lägenheterna i lägenheterna har en mycket stor höjdsskillnad, när överlappningarna av den gamla byggnaden inte är tillförlitliga nog. I de svåraste fallen placeras plattor från spånskiva eller plywood och fästs på Lagows. Fördelarna med den torra screed är enkelhet, hastighet, enkel material, den fullständiga frånvaron i "cementdirt" -rummet.

Halvtorka

Golv screed självständigt: hur man förbereder golvet och hur man fyller det

Geekbrains.Geekbrains.

Detta är en relativt ny teknik. Den särdragen hos en sådan screed är den minsta mängd vatten i lösningen: det tillsätts smidigt så mycket för att fuktning av cementet. Tack vare detta tillvägagångssätt är det möjligt att undvika en lång paus i arbetet, vilket är nödvändigt att frös den flytande betongen. Nästa dag är det redan möjligt att gå utan fötter. Finishbeläggningen får ligga i en vecka. Metoden är något mer komplicerat än det traditionella alternativet.

I dessa lösningar tillsätts mjukgörare, vilket ger den tjocka blandningen saknas rörlighet. En annan, nästan obligatorisk, komponent - basalt eller polypropenfibrovokoll, som ersätter ersättning av förstärkning, ofta närvarande i våtbandet. Detta material är enkelt, men förbättrar bärmotståndet avsevärt, golvstyrka.

Antal lager

I denna klassificering, bara två sätt.

Ett lager

Ett lager är det enklaste alternativet. I vissa byggnader omvandlas i själva skalan till finishbeläggningen. Vi pratar om garage, workshops, om andra bostadslokaler. I detta fall hälls lösningen omedelbart till den önskade tjockleken.

Tvåskikt

Golv screed självständigt: hur man förbereder golvet och hur man fyller det

Ofta föredrar ett lager två. De första lagren linjer ytan, eller, tvärtom, skapar de nödvändiga backarna. För det används den vanliga sandiga cementmorteln. Denna betongreservoar kallas en svart slips, som redan kan styla en porslinsstengods eller kakel.

Namnet på det andra lagret är den rena screed. Hennes destination är att ge ytan av den ideala jämnheten. Ett sådant golv kräver matta, laminat, parkett etc. för golv golv utan lutning, ett annat alternativ används oftare - ett professionellt material - självnivellerande blandning. Med det är det lättast att få ytan utan en enda defekt.

Anslutning med basen

Screed - Teknik som används för någon typ av bas. Det används framgångsrikt på marken, trä, betong. För varje material kräver en egen typ av anslutning. Huvudtyperna är två.

Golv screed självständigt: hur man förbereder golvet och hur man fyller det

Relaterat, solidt

Detta skikt är ordentligt associerat med "fast". Det enklaste exemplet är en konkret screed och liknande överlappningar. Materialets homogenitet garanterar optimal koppling, och därmed maximal styrka.

Flytande

En sådan metod används när värme och / eller ljudisolering är nödvändig. I det här fallet placeras vattentätskiktet först, nödvändigtvis med anledning av materialet på väggarna, då någon isolering.

Teknik Screed: Arbetsorder

Om den våta eller halvtorkade golvskiktet är planerat, kommer den betonglösningen att behövas ändå, och ett sådant arbete kommer att bestå av flera steg.

Golv screed självständigt: hur man förbereder golvet och hur man fyller det

  1. Förberedda basen. Ytan rengörs, noggrant studerad den, alla större defekter eliminerar. Detta kommer att göra det möjligt att minimera kostnaderna.
  2. Allt sopor och damm avlägsnas, sedan ytan är malet, det är bättre att applicera flera lager. Om en flytande metod väljs fylls vattentätningsfilmen, isolering.
  3. Installera guide fyrar (horisontellt antingen under den nödvändiga lutningen). Lägg sedan trådförstärkningsnätet.
  4. Lösningen är framställd, hälls screed, rulla över och stängs med en film. Väntar på nästan en månad om du använder våt teknik.

Detta är bara ett schema som måste hålla sig till, men ganska många olika nyanser i detta "konkreta" arbete. Det finns flera saker som du behöver bekanta dig.

Material som krävs för screed

Golv screed självständigt: hur man förbereder golvet och hur man fyller det

Basen är en lösning. Du kan använda en enkel (traditionell) cement-sandblandning, men tillägget av mjukgörare kommer att underlätta ytterligare arbete, liksom minska tidpunkten för betongmognad. För lösningen ta cement M400 eller M500. Betong måste vara M150 eller M200.

För lägenheter kommer dessa märken att vara tillräckligt, men andra kompositioner kan också användas, med en större fraktion av cement. Ja, skivan kommer att bli mer hållbar, men minus dem är att krympningen blir större, och sannolikheten för sprickbildning under torkningsperioden ökar.

Proportioner, volym och knådning

För att få en cement-sandblandning av betongmärket M150, ta 3 delar cement (M400, M500) och 1 sand. Mängden vatten är 480-550 ml per 1 kg cement. Det är tillåtet att lägga till en annan fast ingrediens - grus (krossad sten) grunda eller medelfraktion.

Mjukgörare använder plasticitet för hög plasticitet. Det enklaste alternativet är PVA lim. Dess fraktion i lösningen bör inte överstiga 1%. Glasfiber är en annan komponent som förbättrar kvaliteten på screed. Det förhindrar bildandet av sprickor under skuren av screed eller grunden för det "nybyggda" huset.

För det första omrörs alla torra komponenter, får en homogen blandning. Därefter tillsattes vattnet gradvis, ständigt omrör lösningen. Den exakta volymen av vätska beror på luftfuktigheten av grus och sand. Perfekt för den screed som konkret som bara kommer att krypa från spaden.

För att bestämma den ungefärliga volymen av lösningen är det tillräckligt att veta området i rummet och tjockleken på betongskiktet. Det sista värdet är översatt till mätare, då är båda mängderna förlängda. Resultatet är volymen betong i kubikmeter. Med hjälp av följande tabell, bestäm hur mycket cement som behöver köpa.

Golv screed självständigt: hur man förbereder golvet och hur man fyller det

Det indikerar konsumtionen av cement för en lösning utan grus eller murar. Sand är bättre att ta en konstruktion och inte flod. Skillnaden mellan material i ansikten: skarp i det första fallet, smidigt med vatten i det andra. Karriär Sand betong vinner floden konkurrent för styrka konkurrens.

Vad ska göras efter fyllningen?

Vänta - svaret är felaktigt. Så att betong är högkvalitativ, måste du observera temperaturregimen och upprätthålla fukt. Den optimala temperaturen är + 17 °. För att fukt inte indunstas för snabbt är ytan stängd med en tjock polyetenfilm. I varmt soligt väder rekommenderas att du startar Windows. Vid kritisk temperatur (+ 25 ° eller högre) är betongen regelbundet fuktad. "Fuktgivande vård" kräver de första 2-3 veckorna.

Golv screed ensam

Golv screed självständigt: hur man förbereder golvet och hur man fyller det

Det handlar om den traditionella screed med en "våt" lösning. Denna operation är inte för komplicerad, men det innebär svårt fysiskt arbete. För att få en uppfattning att arbetet är att arbeta för arbete, är det bättre att i förväg lära sig i detalj och hur man gör.

Förberedelse

En sådan slips är gjord på armerade betonggolv, på marken, värme och ljudisolering. På träbaser använder denna teknik inte mening: den är mer lämplig för en relativt ren, lätt torr screed, och inte en lösning.

Jord - tungt fall

Golv screed självständigt: hur man förbereder golvet och hur man fyller det

Det svåraste arbetet kommer att behöva de som förbereder basen på marken. I det här fallet välj först jorden. Djupet av en sådan mini-pita är 500 mm. Men botten är placerad geotextil, dränering av material - sand, grus eller krossad sten på den. De är utlagda (första skjul) och trambetskikten.

Värmeisoleringsmaterial placeras på toppen: ceramzit, ceramzit betong eller polystyrenskum. Isoleringen täcks sedan med en tät polyetenfilm, dess tjocklek är 200 mikron. En sådan fettkaka "garanterar styrka, gör det möjligt att förhindra fuktgivande, frysning. Om grundvattnets nivå är hög, kommer det dessutom att behöva ordna ett kvalitetsdräneringssystem.

Förstärkt betongbas

Golv screed självständigt: hur man förbereder golvet och hur man fyller det

Detta är den bästa ytan av screed yta. För att förbereda grunden slås alla oegentligheter, ytan rengörs, sprickor och stora fördjupningar. Nästa steg är bearbetningen av primer, som ofta rekommenderas att använda pålitlig konkret kontakt. Men detta arbete skjuts upp några mästare, som du först måste bestämma nollnivån och utställningen av beacons. Annars kan primerskiktet vara skadat.

Flytande sort

Denna betongskiva har ingen bindning till basen. Det isolerande skiktet består av isolering och vattentätningsmaterial. Allt över omkretsen av rummet för att hälla lösningen på spjälltejpen, som kommer att kompensera för krympning och temperaturdeformation av betong.

Golv screed självständigt: hur man förbereder golvet och hur man fyller det

Märkning

Idealet är en screed, som ligger på samma nivå i alla rum. Horisonten är lättast att placeras med en laserivå. För det första letar de efter den högsta punkten i basen, då kommer höjden på screed att mätas från den. Detta värde beror på dess sort:

  • minst 30 mm för cement-sandblandning;
  • 40 mm - för flytande design;
  • 50 mm - för fast, associerad.

För badrummet, toalett eller badrum, kan höjden variera med 10-20 mm. Om screed sker på samma nivå med andra rum, är de separerade från bostadslokalerna. När det varma golvsystemet är planerat planeras skiktet med 15 mm tjockare rördiameter.

Golv screed självständigt: hur man förbereder golvet och hur man fyller det

Först försiktigt preliminär märkning. Laserivån för sådana operationer är det bästa valet. Den kan appliceras på vilket avstånd som helst från golvet, men det antas att det är bekvämt att lämna ett mätavstånd. Det viktigaste är att hitta horisonten korrekt. Denna linje appliceras på väggarna med en penna, en markör eller krita.

Nästa steg är att mäta linjen till golvytan i alla rum. Nollnivån är fixerad där avståndet är minimalt. Det är från denna punkt att höjden mäts, lika med tjockleken på screed. Vid överföring av märken till väggarna rekommenderas att du använder en målningsvikt. Vid flerskiktsbeläggningar kan sålunda noggrant bestämma tjockleken hos var och en av skikten.

Installation av Mayakkov

Golv screed självständigt: hur man förbereder golvet och hur man fyller det

För att åtgärda utkastet används olika sätt jämnt i hela området. Beacons blir:

  • Perflectorer fixade av självlådor med dowels;
  • band eller små mortel frimärken;
  • "Professionella" - referensbyar;
  • Metallprofiler för GKL.

Reperas - Justerbara ställen för fyrar. Men det här alternativet är inte för attraktivt, eftersom fyrarna rengörs, och återupplorna lämnas stängda i betong. Du kan även använda träklats, men de måste vara helt släta. Plankar uppvisar i enlighet med nollnivån.

Golv screed självständigt: hur man förbereder golvet och hur man fyller det

Avståndet mellan beacons beror på rumsområdet och längden på reglerna. Det är vanligtvis 300-500 mm mindre än verktyget. Fyrar uppvisar parallellt med de långa väggarna i rummet. Avståndet från de extrema elementen till väggarna är ca 200 mm. Det återstående utrymmet är uppdelat i samma delar så att de är mindre än längden på regeln.

Det finns inget sätt att man definitivt kan ringa det enklaste. Använd ofta profil och murbruk.

  1. För det första dras basen. På dessa linjer är glidarna av en tjock lösning utlagd, som liknar kompositionen av vad som ska användas för en screed. Men han måste hålla formen bra.
  2. Det exakta steget i "heap" (ca 500 mm) beror bara på rummets bredd (längd). Höjd - över nollmarkering. Profilen är placerad på varumärket, då trycker elementen. Med hjälp av laserivån uppnås linjerna.

Golvens huvudsakliga arbete med namnet "golvbeklädnad" börjar efter 1-2 dagar. Den här tiden är tillräckligt att ta tag i fyren.

Förstärkning

Golv screed självständigt: hur man förbereder golvet och hur man fyller det

Efter torkning rör sig primern till ytterligare steg. I hem med en pålitlig betongbasis, som regel, används förstärkning inte om screed görs fast. I andra fall är en sådan ökning ganska motiverad. Det är nödvändigt när:

  • Byggnaden är byggd ganska nyligen;
  • Screed är utformat för ett varmt golvsystem;
  • Den är lämplig för en flytande konstruktion, som kännetecknas av en mindre bärkapacitet;
  • Gör en fyllning av betong på en jord, som utsätts för olika "test" (exempel - frostigt trimning);

Om en screed planeras med en tjocklek på mer än 50 mm, är det i detta fall förstärkt: det skyddar designen från sprickbildning.

Rutnät

Det finns flera alternativ.

Golv screed självständigt: hur man förbereder golvet och hur man fyller det

  1. I den gamla mannen. För förstärkning av betong med tradition används ett stålnät. Tvärsnittet av det är från 3,5 till 4 mm. Om screed är tjock, är den här parametern bättre att öka. Celldimensioner - 60-100 mm. Nätet i samband med tråd- eller plastklämmor är märkt mellan beacons för små buggar av cement. Ett annat sätt att tillhandahålla det önskade avståndet mellan gallret och basen är inköp av speciella armaturer.
  2. Använd nya material. Det finns en alternativ version som inte kräver "kommer" med metall. Dessa är galler av fibrer associerade med polymerer. De kallas komposit. De är basaltoplastiska, glasfiber, kolfiberglas. De viktigaste fördelarna med sådana sämningar: hög specifik styrka, låg värmeledningsförmåga, densamma som i betong, temperaturutbyggnadskoefficient.

Sticka och montera båda förstärkningsnätet är absolut samma. Minus den senare är det värsta böjningsarbetet, så vid installation och under drift, med en screed, bryts det slumpmässigt det mycket lättare.

Inre förstärkning

Golv screed självständigt: hur man förbereder golvet och hur man fyller det

Denna metod lägger till en lösning av fibrovolok. En sådan ram av tunna fibrer är inte synlig, men det kaotiska arrangemanget är anledningen till att betong blir oskadlig i alla plan. Att lägga till mikrofolocon ökar betongmärket, säkerställer styrka, strokeiness, fullständig frånvaro av sprickor som kan bildas under krympning. Fiberprodukt från flera material.

  1. Ståltråd. Dess diameter är från 0,2 till 1,2 mm, fibrernas längd är 25-60 mm. För screeds används det vanligtvis inte.
  2. Zirkoniumglas. Detta material för tillverkning av monoliter är inte vanligtvis köpt, orsaken är deras ganska höga pris.
  3. Basaltfibrer. Sådan förstärkning ökar betongens styrka med 4-5 gånger. Skillnaden i denna mikrofiber är en partiell upplösning i lösningen, som emellertid garanterar större styrka.
  4. Polypropylen är det mest populära utseendet, eftersom denna mikrofiber liknar en basalt sort, är dess pris betydligt lägre. Det ändrar inte dess egenskaper under hela beläggningens livslängd.

Till lösningen kan polypropenfiber tillsättas på något sätt: för pump i vatten eller först blanda med sand, lägg sedan till cement och vatten.

Läggning av lösning

Golv screed självständigt: hur man förbereder golvet och hur man fyller det

Floor Screed självständigt - arbete som är färdigt i detta skede. För att förbättra greppet, före fyllning av lösningen, är det nödvändigt att förutsäga ytan eller fukta den med vatten. Blandningen framställes genom att observera proportionen. Enligt konsistensen bör det liknas en tjock gräddfil, som inte sprids ensam.

Fyllning börjar vanligtvis från en plot (vinkel), som ligger längst bort från dörren. Blandningen lägger ut mellan beacons, först distribueras den av en trowel, sedan noggrant anpassa regeln, vilket gör zigzagrörelser. Verktygsytan måste vara helt slät.

Efter att ha flyttat hela ytan lämnas golvets slips ensam för en dag. Nästa dag avlägsnas beacons, och de återstående spåren är fyllda med mortel. De rör sig med en trowel eller grout.

Floor Screed självständigt - Operationen är föremål för någon hemmästare. Trots kraven på dem kan alla stadier av arbetet vara relativt enkelt och snabbt med egna händer.

Om du har några frågor är det bättre att först se hur andra gör screed. Till exempel är det mycket berömt av den här videon:

Idag är kraven för efterbehandling av arbete mycket högre än ett par decennier sedan. Nästan alla golvbeläggningar kräver en bas om inte helt smidig, då med en mycket liten droppe - inte mer än några millimeter. Därför betyder nästan varje reparation inriktning på golvet, men gör det med en screed. Processen är långsiktig, vilket kräver stora finansiella investeringar. Allt kostar billigare om du gör det mesta av arbetet själv. Även om det inte finns några färdigheter är golvbeskedet med egna händer inte så svårt. Överensstämmelse med tekniken är nyckeln till framgång.

Vad är en screed och dess typer (korta)

Screed är ett mellanliggande lager mellan basen (överlappning) och golvets efterbehandling. Du kan dela dem i två grupper - nivellering och anpassning av värmeisolering. Screed med värmeisoleringsfunktion används på första våningen, ovanför källaren eller ouppvärmda rummet. Det är gjort under det varma golvet - för att minska kostnaden för uppvärmning.

Överlappningen kommer aldrig att vara så smidig
Överlappningen kommer aldrig att vara så smidig

Det finns två teknologier av bindningsanordningen:

  • Monolitisk. För att lägga en monolitisk screed använd olika betongmärken. Både tunga (CPS, med rubble) och lätt (skumbetong, med polystyren, ceramzitbetong och med andra ljusfyllmedel). Kan vara flytande och semiHow - beror på mängden vatten i lösning.
  • Team screed. Det här är när det finns många lager, de kan vara från olika material. Detta inkluderar torra slipsar, på LAG, med isolering, ljudisolering.

Enligt förfarandet för föreningar med basen finns det två typer:

  • Vanligt. Detta om lösningen hälls över plattan överlappar till exempel. Vad är nackdelen? Det faktum att om "nyheterna" startas, kommer golvet att spricka tillsammans med basen.
  • Flytande. När basen och screed separeras av ett mellanliggande skikt. Till exempel, om en plastfilm läggs under ett lager av betong, värmeisolering (polystyrenskumplattor), vattentätning eller någon annan separator, som delar materialet i screed och bas.

Alla krav och normer stavas ut i lagstiftningsakter. Snip 3.03.01-87 "Lager och omslutande strukturer", Snip 2.03.13-88 "Golv", Snip 3.04.01-87 "Isolerings- och slutbeläggningar". För att exakt navigera på vad och hur man gör, schemalägga dessa normer. Sedan är det inte ett problem med skenan med sina egna händer eller kontrollen av brigadens arbete.

Hur man väljer en typ av screed och vilka lager behöver

Gör ett slips med egna händer är inte ett sådant problem. Problemet är att välja typ, inte felaktigt med lager, massa, plocka upp material och beräkna deras kvantitet. Och den bästa screed för varje fall är din egen. Det är en sak - reparationer i den nya byggnaden, en annan - översyn i en bostadsstiftelse. Dessutom är kraven och idén om "bästa" var och en av sina egna. Men det finns tekniska stunder som bestämmer gränserna för dina önskemål. Dessa stunder måste övervakas.

Sammansättningen av golvskiktet beror på kraven och uppgifterna
Sammansättningen av golvskiktet beror på kraven och uppgifterna

Vikt

När du skapar överlappande och fundament läggs en viss belastning, som kan avlägsnas överlappning. Det måste ses i projektet eller klargöra operativorganisationen (vanligtvis från chefsingenjören). Den genomsnittliga beräknade belastningen är 300-400 kg / m², men kanske mer och mindre.

Om överlappningen är trä, står det inte för en större belastning. Ett specifikt värde beror på läget av LAG och stegen i deras installation. Men på trägolv, oftast, gör ett torrt slips. Gaparna mellan lagren är fyllda med värme- och ljudisoleringsmaterial, och golvbräda eller arkmaterial placeras på toppen. För att förbättra ljudisoleringen, när du monterar screed använder ljudande packningar.

Även välgjorda screed kommer inte att vara smidigt
Även välgjorda screed kommer inte att vara smidigt

Om överlappningens lastkapacitet gör att du kan göra en screed från cement-chipboard (csp), med ett grusfyllmedel eller utan. Men ovanpå betong med grus behövs ett utjämningsskikt. Även om det nästan alltid behövs. Golvskiktet kommer sällan ut helt smidigt, det är nödvändigt att hälla över nivån på nivån.

Vill du inte ladda designen för mycket? Använd lätt betong med lätt fyllmedel. Någon du gillar mer. Vi gillar trägolv - gör inte ett vått slips, lägg i lagren, varva golvet från brädet. Allt som passar in i gränserna för lastkapacitet, kan göras.

Impregnering

I bostadslokaler från 2 våningar och över vattentätning behövs inte. Detta lager krävs på första våningen om det inte finns någon källare i huset, liksom i alla "våta" zoner på alla golv. Dessa inkluderar dusch, toalett, badrum, kök, balkong och loggia. Ibland kan för tillförlitlighet fånga korridoren. Golv screed med egna händer i badrummet eller toaletten är en bra upplevelse att börja.

Golv screed med egna händer i badrummet: Börja med vattentätning
Golv screed med egna händer i badrummet: Börja med vattentätning

Vattentätningsmaterial rullas, det finns flytande kompositioner - mastic, gummifärger, kompositioner baserade på sampolymerer. I källarna eller på de första våningarna i hus utan källare läggs vattentätskiktet under slipset. I våta lokaler - under och över en screed, under golvbeläggningen (oavsett golvet). Oftast sätts vattentätning i två lager - för att öka nivån på tillförlitligheten. Du kan kombinera olika material, till exempel, rullas + mastic.

Ljudisolering

Invånarna i lägenheterna vet väl som dålig ljudisolering förhindrar att leva. Speciellt i närvaro av våldsamma eller otillräckliga grannar. Dessutom stör bruset från ovan på inte mindre än på sidan. Ibland ännu mer. För att grannarna ska vara medvetna om alla dina fall måste du beter sig tyst. Och allt eftersom screed är vanligt, utan ljudisolering.

Det finns två sätt att minska ljudnivåerna - absorption och utbyte av strukturen. Med absorptionen lättare - i screed och inte bara behöver du använda porösa material med låg densitet. Bäst av allt är mattor klara av denna uppgift, från byggmaterial - skum / utökad polystyren och mineralull låg densitet.

När du är trött på buller är det bättre att göra golv på lags med gott ljudskydd
När du är trött på buller är det bättre att göra golv på lags med gott ljudskydd

Det andra sättet att minska nivån på buller som sänds genom överlappningen är utformningen av strukturen. Talar med enkla ord, i skiktet, är det användningen av lager av olika densitet, användningen av porösa packningar som utesluter direktkontakt med styva strukturer. I vårt fall är dessa väggar. Det är, om du inte vill gå på tiptoe, för att inte störa grannarna, är det bättre att göra en flytande screed. Under betongskiktet är det inte plastiserat film (eller inte bara det), utan ett lager av mineralull eller skum. Och runt omkretsen för att lägga porösa material som kommer att separera betongen från väggarna. Tätheten är minimalt tillåten för den beräknade massan av betong staplad ovan.

Om du gör ett torrt slips, läggs även ljudisolering av packningar. De är nödvändiga på platserna för väggarna att sätta. Och luckorna mellan lags fyller i med goda isolerande egenskaper. Golv screed med egna händer och bra som du gör för dig själv och du kan spendera mer tid för att få det bästa resultatet.

Värmeisolering

Skiktet av värmeisolering i skiktet av invånarna hos höghus är inte nödvändiga. Är det under det varma golvet. I det här fallet är det bättre att göra värmeisolering - för att inte värma grannarna från botten och minska kostnaden för uppvärmning. De vanligaste materialen för detta skikt skumas polystyrenskum och mineralull. Deras densitet beror på typen av screed. Under skiktet av betong läggs mer tät (polystyrenskumdensitet av minst 25 kg / m³, minvata - 160-190 kg / m³). I golven på lagren kan densiteten vara mindre - allt löser värmeisolering och ljudisoleringsegenskaper.

Värmeisolering är viktig för de första våningarna och på balkonger / loggier
Värmeisolering är viktig för de första våningarna och på balkonger / loggier

Ceramzit användning som värmare är ineffektiv. Jämfört med materialen är dess värmeisoleringskarakteristika, för att uttrycka det mildt, inte imponerande. De är 3-4 gånger lägre. I praktiken betyder det att ersätta 10 cm polystyren kan 35 cm av lera.

Golv screed

Som du förstår kan sammansättningen av slipsen av golvet vara annorlunda även i två lägenheter på samma våning. Allt beror på vad ägaren vill uppnå. Vi ger några exempel.

Under alla omständigheter är resultatet en relativt platt betongbas. Med olika egenskaper och egenskaper, men externt - detsamma. Vid en sådan bas kan man sätta plattor, parkett. Alla brister är jämnt när de lägger kakel. Men här bör skillnaderna inte vara för stora. Enligt tekniken för att lägga plattor tillåtna droppar på 2-3 mm.

Steg i Fill Screed i grafisk bild
Steg i Fill Screed i grafisk bild

För vissa beläggningar krävs ett ideellt plattplan. Detta är ett laminat, mattan, linoleum, konst vinyl och andra mjuka golv. Sådana material behöver ett annat skikt - från ytan eller nivelleringsblandningen. Hon hälls ovanpå den färdiga golvbandet. För detta används vanligtvis självnivellerande blandningar. Tänk inte att de bara ska gå och häll det i golvet, och då sprider de sig själva. Inte alls. De bör också distribueras över ytan, men behöver helt enkelt inte anpassa så noggrant. Efter fördelningen kommer själva kompositionen "i horisonten."

Stages of Work

För att göra en screed med egna händer, behöver du veta när och hur man gör det. I processen att reparera hälls screed före avslutning av arbetet. Det är först nivån taket, väggarna, sätta fönster. Bara sedan hällde screed. Inte tidigare. Eftersom alla utjämningsblandningar, gips, putty väger mycket. För arbete behövs larder och annan utrustning. Alla dessa lämnar märkta på golvet. Och screed mognar minst 28 dagar. Under denna tid får den designstyrka (med vissa villkor). Du kan knappt vänta så mycket att vänta så mycket innan du släpper ut taket eller väggarna. Så allt tungt och smutsigt arbete måste vara klart innan du häller screed.

När väggarna redan är plasterade, hällde den screed
När väggarna redan är plasterade, hällde den screed

Samla taket, lim tapet, tillämpa dekorativa gips - dessa verk är inte längre så smutsiga, de behöver inte stora viktmaterial för dem. De kan börja när betong kommer att sjunka 50% styrka. Vid en temperatur på + 20 ° C och tillräcklig fuktighet händer det en vecka efter fyllningen.

Golvskruvsteknik

Vi pratar om proceduren för att hälla en betonglösning. Det kan vara något baton - från tungt, till lungan. Det kan finnas en halvtorkad screed-lösning med en minsta mängd vatten.

Detta är en stegvis instruktion av hur man gör en screed med egna händer i allmänhet. Det finns även stunder som beror på den specifika sammansättningen av de screed och valda material, men i allmänhet är arbetssekvensen exakt sådan.

Vård efter fyllning

Tänk inte att efter fyllning och anpassning av betongen är arbetet redan över. Så att betong "orsakade" och inte andas, behöver det vissa villkor. Först behöver vi en temperatur som inte är lägre än + 17 ° C. För det andra krävs en viss fuktighet. Och dessa villkor måste skapas och underhållas.

Om du hällde screed på vintern i ett ouppvärmt rum behöver du antingen:

  • mer tid att åldras
  • Särskilda tillsatser och en lösning som gör det möjligt att starta styrka med lägre temperaturer.
  • uppvärmning.

Vid låg temperatur, men inte för frost, är det lättast att lägga till en viss mängd tillsatser och täcka den lätta lösningen. Först, filmen, sparar sedan värme något.

Hur är golvet screed
Screed covert film

Om temperaturen är över + 25 ° C är det nödvändigt att se till att lösningen inte byts ut. För att skydda mot avdunstning måste du begränsa fönstren - så att det inte finns några zoner av lokal överhettning, täcka ytan med filmen. Och en gång varannan eller tre dagar, att överflödigt slösa betong. Riklig - före pölens utseende. I det här fallet är det nödvändigt att se till att ytan inte suddas. Sådan fuktgivande är företrädesvis minst två eller tre veckor.

Vilka material behövs för en slips

Basen av våt eller halvtorkad screed är en lösning. Används som en enkel cement-sandig blandning (CPS) och aggregat. Du kan lägga till mjukgörare som påskyndar mognad av betong gör det mer plast. För screed ta cement M400 eller M500. Betong för screed class M150 eller M200 (förvirra inte med cementmärken).

För screed i lägenheten är OPTIMAL varumärket M150 eller M200 betong
För screed i lägenheten är OPTIMAL varumärket M150 eller M200 betong

Du kan använda högre klasser av betong (med ett stort cementinnehåll). Ytan kommer att vara mer hållbar, men krympningen och sannolikheten för sprickbildning under torkning är för stor. Golvskiva från M150 varumärkesbetong för en lägenhet eller hemma, mer än tillräckligt. Du kommer inte att köra bilen ... någon annan belastning är inte hemskt.

Betongproportioner för screed, knådning

För att erhålla en cement-sandblandning för betong M150, ta 1 del av sanden och 3 delar av cement (M400 eller M500). Vatten - 0,48-0,55 liter per kilo cement. Du kan lägga till grusmedium eller fina fraktioner. Proportionerna ges i tabellen.

Cement / sand proportioner / grus för oberoende betong gör golv screed
Cement / sand proportioner / grus för oberoende betong gör golv screed

När knäet först omröres i en torr form till en homogenitet av bulkkomponenter, fyller vatten i delar. Det är svårt att bestämma den exakta mängden av det - beror på fuktigheten av sand och grus. Därför tillsätts det i små portioner, ständigt omröring. För en screed är det bekvämare om lösningen är lågplast - glider från den lutande spade.

Mjukningsmedel som gör lösningen är mer plast kan tillsättas till kompositionen. Lösningen med hög plasticitet är lättare att distribuera. Den billigaste tillsatsen av en sådan plan är PVA lim, men det finns specialiserade. En lösning tillsättes inte mer än 1% av tillsatsens massa. Det kan fortfarande vara användbart fibrovolok. Dessa är korta fibrer som hindrar utvecklingen av sprickor när de skämmer sig själv och små deformationer i stiftelsens krympning. Det finns andra tillsatser som byter lösningens egenskaper, men de ökar kostnaden, och det finns inga speciella behov för att fylla screed i lägenheten eller huset.

Vilken mängd betong och cement är nödvändig

Hur man bestämmer vilken volym betong som behövs? Du kan enkelt beräkna. Du vet torget som måste hälla, du känner till tjockleken på skiktet. Alla värden är översatta till mätare och gör det. Vi får kubikmätare - det här blir den nödvändiga volymen av betong.

Låt oss överväga exemplet. Vi kommer att fylla området 45 kvadratmeter, lager - 5 cm. Översätt 5 cm i meter. Detta är 0,05 m. Nu multiplicera vi 45 m² * 0,05 m = 2,25 m³. Ungefär behöver du 2.2-2.5 kubcementmortel. Genom att känna till den erforderliga volymen av lösning och märke av betong, kan du bestämma cementkonsumtionen. Det kan tas i bordet.

På bordet är det enkelt att bestämma hur mycket cement som behövs på en kubikmeter betong
På bordet är det enkelt att bestämma hur mycket cement som behövs på en kubikmeter betong

Observera att tabellen ges cementförbrukning för CPS, det vill säga utan rubble. Beslutar med volymen av betong, kan du beräkna sandmassan. Det måste vara 3 gånger mer. Det är bättre att ta byggsanden, inte floden. Karriärsand har skarpa kanter och flod - slät. Det verkar som att skillnaden är liten, men det är inte så - med karriär sandbetong blir hård.

Fyll screed med steg-för-steg med foton

Den första chatten som gjorts med egna händer kommer att lägga till dig självförtroende. Poängen är inte för komplicerad, men fysiskt arbete är svårt, även om det finns en betongblandare. Och om du också störa dina händer, blir det väldigt svårt. Försök att börja på en liten volym. Det kan väl vara det som bestämmer sedan betong i en mixer.

Titta på exemplet på en flytande screed, separatorn tjänar en industriell stram film. För fyllningar behövs följande verktyg:

Det dyraste verktyget är en laserivå. Om slipsen av golvet inte är den enda typen av arbete som gjorts på egen hand, är det här verktyget mycket användbart för dig. Så det är bättre att köpa det, och du borde välja bra kvalitet.

Hur man beräknar det minsta lagret där du ska göra nollnivå

Om basen var jämn, skulle screed vara ganska enkel - lösningen hälldes, nivån till ett slät lager. Allt. Men faktum är att det är extremt sällsynt. Vanligtvis någonstans finns humps, någonstans depression, kan flera vinklar vara högre, något lägre. Eftersom det minsta skiktet på 30 mm screed är det nödvändigt att hitta den mest utskjutande delen av basen och i förhållande till den (plus dessa 3 cm) dra tillbaka nollnivån.

För att fungera behöver du en laserivå med möjligheten att bygga plan. Distribuera det horisontella planet på vilket avstånd som helst från golvet. Låt det vara 10 cm. Ta sedan en linjal eller roulette och flytta runt omkretsen av rummet, mäta på vilket avstånd från golvet vi "fånga" laserstrålen. Det visas med en ljusremsa runt omkretsen, så det är omedelbart synlig som saker med hörn. Om i var och en av hörnen av 10 cm till strålen är du otroligt lycklig. Men vanligtvis är bilden annorlunda.

Bestämning av noll och tjockleken på screed
Bestämning av noll och tjockleken på screed

Om screed golvet är gjort i hela lägenheten måste du kolla alla lokaler och leta efter den högsta punkten i lägenheten. Nollnivån ska kasseras i hela lägenheten densamma, men med hänsyn till de särdrag som golvbeläggningen. Golvplattan har till exempel en större tjocklek än konstvinyl, och detta bör övervägas när screeden häller. I rum som är avsedda för att lägga kakel ska nivån vara något lägre - då kommer du inte att ha golvnivå droppar i lägenheten.

När du hittar en punkt där det minsta avståndet till strålen är, blir det den högsta punkten på basen. Det kommer att vara att bestämma vid tillämpningen av nollnivån. Detta är den nivå som screed kommer att sluta. Till denna punkt, lägg till den planerade screed-tjockleken (men inte mindre än 3 cm). På denna nivå distribuerar vi laserplanet. Väggarna visas på väggarna som visar screed-nivån. Ta en linjal, penna och överföringsledning. Nu bestämmer vi den genomsnittliga tjockleken på screed - vi går igenom rummet igen, kontrollerar hur avståndet det visar sig på noll. Nu kan du noggrant bestämma lösningskonsumtionen och den erforderliga mängden cement.

Inte alla lasernivåmodeller tillåter dig att ändra höjden på det utfällda planet. Om det misslyckas med att ställa det på rätt nivå måste du arbeta lite. Det är nödvändigt att beräkna hur mycket planet som går ovan, deponera från laserlinjen ner detta avstånd, spendera direkt.

Förberedelse av stiftelsen

Om det finns sprickor, stänger vi dem, vi överväger alltför mycket (lämna linjen). Vi tar bort soporna, det är lämpligt att spendera det, men när du använder filmen är det inte kritiskt, du kan helt enkelt förbättra. Speciellt film. Det ska gå på väggarna. Höjden på höjden är 3-5 cm över nollnivån. Om bredden av en duk inte är tillräckligt, går en del av filmen till en annan minst 15 cm. För fogens tillförlitlighet kan man samplas av bilateral scotch.

Sprid filmen och säkra hennes kant mot väggarna
Sprid filmen och säkra hennes kant mot väggarna

Filmen till väggarna kan limas till bandet, men denna fästning är opålitlig - faller ständigt av. Det är bättre att ta en bar, hon trycker på filmen, närmar den till väggarna. Ja, de är plasterade, men små hål kommer inte att göra svårigheter.

Utställande fyrar

Betonglösning måste anpassa sig. Beacon tjänar som beacons - speciella plankor som exponeras exakt på samma nivå med ett nollmärke. Det finns sådana speciella metallfilmer som kallas i byggbutiker - fyrar. Dessa är plankorna av en speciell profil, en längd av 3 meter, höjden av den utskjutande delen från 3 mm till 15 mm. För en slips av golvet ta 10-12 mm.

Som fyrtoare kan du använda en smidig bar från vilket material som helst. Till exempel är rören runt eller profilerade, en profil för gips, även trä släta plankor. Det enda villkoret - materialet måste vara helt jämnt. Eventuella fyrar kan placeras på lösningen, du kan - på skruvar. Det finns också speciella justerbara ställen för placeringen av beacons. Men de är dyra, det är bara nödvändigt för ett tag, eftersom efter en uppsättning av 50% av fyrstyrkan av fyrarna avlägsnas från betong och stativen kvarstår.

Ett exempel på placeringen av fyrarna för en slips
Ett exempel på placeringen av fyrarna för en slips

Avståndet mellan beacons bestäms av längden av regeln - med 30-50 cm mindre än dess längd. Plankor uppvisar längs den långa sidan av rummet, från en vägg till en annan. När du installerar den första fyren, från väggen återvänder vi ca 30 cm. Det vill säga de extrema remsorna måste vara ca 30 cm från väggarna. Resten av utrymmet är uppdelad i lika delar så att avståndet är mindre än längden på regeln.

Till exempel är bredden på rummet 4,3 m, vi kommer att arbeta med regeln på 1,5 m. Vi tror: 4,3 meter - 0,6 m (två gånger 30 cm), kommer att vara 3,7 m. Du kan lägga två fyr. De kommer att inse det återstående utrymmet i tre delar - 1,2 m + 1,3 m + 1,2 m. Avståndet kan vara lika med, du kan flytta lite närmare de extrema profilerna.

Per dödlig

Arrangemanget av screed börjar med placeringen av fyrar. Från hur exakt de är uppvisade kommer slutresultatet att bero på. Först, överväga hur du ställer in fyrar per lösning. Lösningen blandas från en standard CPS med tillsats av en del av gipsen. Det kommer att göra det mer plast. Vi blandar en tjock lösning. Han måste ligga med en "gäng" och inte segla. Vi lägger till vatten till ett minimum.

Längs väggen, på rätt plats, på ett avstånd av centimeter 50 lägger ut lösningens spår. I höjd måste de vara högre än nollmarkeringen. För att göra det enklare, sätt på lasernivån, uppnår vi möjligheten av planet med det märkta märket på väggen. Vi lägger fram baren, trycker på den så att den är i samma plan med en laser.

Uppvisa fyrar på lösningen
Uppvisa fyrar på lösningen

Gör det inte så lätt som det verkar. Det är högre, sedan lägre än nödvändigt. Även om profilen rullas bara på ett ställe måste du börja om igen. Lätt lättare, om du trycker på fyren till regeln - fäst den i längd och smidigt trycker du på laserstrålen. Så ansträngningar lättare att kontrollera och fyrarna är enklare att ställa in.

Plankorna uppvisade i form av nivån ensam på dagen. Under denna tid kommer lösningen att fånga, och den kan fortsättas.

På skruvar dowels

För att placera beacons på skruvar, ta fästelement med en längd av stången mer än höjden på screed. Huvudet är valt så att den valda fyrtypen är väl hållen på den. På golvet drar vi en linje som vi kommer att ställa fyrplankorna. Baserat på borrhål, sätt in dowelproppar. Skruva skruvarna så att kåporna är på samma nivå. Höjden bestäms med hänsyn till det faktum att det fortfarande finns en fyrplank på skruvarna.

Skruvskruvar, toppar styrremsorna på toppen
Skruvskruvar, toppar styrremsorna på toppen

Denna metod verkar mer tidskrävande. Men tro mig, normalt satte fyren på lösningen - den enda uppgiften. Tid som ett resultat lämnar mer. Verifierad. Speciellt om golvets screed görs för första gången. Dessutom, omedelbart efter att beaconsna uppvisas, kan du börja hälla screed.

Layout och inriktning av lösningen

Lösningen lägger ut mellan två fyrar, något fördelande den. Med en viss mängd, tar de regeln, de är utjämnade och utjämnade lösningen. Det rör sig något kvar, samtidigt drar mot honom. Som grunden används beacons. Den nedre kanten av regeln är beroende av dem. Stången fångar lösningen av lösningen, skjuter dem framför dem. På vägen fylls eventuell tomhet och gropar.

Så här anpassar du lösningen för reglerna
Så här anpassar du lösningen för reglerna

Om, efter passagen, bestämdes reglerna av felet, tillsätt en lösning på cellen, men igen långt. Så tills vi får en jämn yta. Vi blandar en ny sats av lösning, justera den igen.

Golv screed startar från långt från ingången till väggen
Golv screed startar från långt från ingången till väggen

För att arbeta var det bekvämt, fyll på screed start från det långt från ingången till väggen. Det är bekvämare att fylla en spänning mellan beacons, nästa vänster tomt, fyll sedan nästa. Då - den tredje. Med denna teknik kan screed hällas i delar. Det här alternativet är bra för dem som gör reparationer efter arbete, har ett par timmar.

Denna artikel presenterar en steg-för-steg-guide till det klassiska cement-sandbandet på golvet.

Denna typ av screed är fortfarande mycket populär på grund av tillgången på material och enkelhet av läggning.

1. Syftet med screed

Enheten av golvskiktet produceras när det är nödvändigt att anpassa basen, blockera kommunikationen (rörledningar och elektriska ledningar), fördelar jämnt belastningen på de underliggande skikten av värmeisolering eller ge ythöjden.

Naturligtvis, av allt ovan, är den mest populära användningen av screed nivelleringen av basen under ytbehandlingen.

2. Bestämning av tjockleken på screed

I detta skede är det nödvändigt att bestämma tjockleken på screed. För att göra detta, gör en form av basen i hela området för att hitta den högsta och lägsta punkten och det genomsnittliga skillnadsvärdet mellan märkena.

Jag kommer att bli avstängt från det faktum att screed behövs som ett anpassningsskikt, och tjänar inte att överlappa alla kommunikationer.

Vid den högsta punkten i basen måste tjockleken på screed vara minimal för att spara material och minska belastningen på takplattan.

Den minsta tillåtna tjockleken hos cement-sandskiktet när man lägger blandningen på takplattan eller betongbasen är 20 mm (i enlighet med SP 29.13330.2011 "Golv" ). Men många byggare rekommenderar att hålla sig till ett värde på 30 mm, det vill säga med en liten marginal, med hänvisning till det faktum att de idealiska förhållandena och proportionerna av materialet beaktas i den regulatoriska dokumentationen, vilket är svåra att följa hemma .

Följaktligen, vid den lägsta punkten av basen, får vi den största skikttjockleken.

Mest bekväm att utföra längtan och göra markeringen med en laserivå, som också kallas en laserivå.

Laser nivå laser nivå

Jag tycker att det är värt att säga några ord om principen om drift av den här enheten.

Laserivån ger ett strikt horisontellt plan, som projiceras som en horisontell linje av lasern på väggen. Vissa modeller kan dessutom ge två ömsesidigt vinkelräta vertikala plan.

Principen om drift av lasernivån, ett exempel på bestämning av höghöjdsmärken med lasernivåSchema av basen av botten av golvet med hjälp av lasernivå och roulette. Ju högre punkten, desto mindre vittnesbörd på skalan och vice versa.

För promenader kan du använda en roulette, en nivelleringsställ eller en byggnivå med en millimeterskala. Schemat visar att ju lägre baspunkten är belägen, desto större är vittnesbördet på rouletten och vice versa - ju högre punkten desto mindre varumärket.

Lasernivån måste placeras i ungefär mitten av rummet, slå på och installera en roulette eller ett nivelleringsställ till de angivna punkterna, ta bort och spela in vittnesbördet på skalan.

Foundation laser laser schemaGolvbasmätningsdiagram med laserivå

Pröel utförs med ett intervall på 1,0 - 1,5 meter, liksom i de karakteristiska punkterna, det vill säga på de platser där markörerna är tydligt visuellt visuellt synliga.

Det är bekvämare att göra ett system av stycket och tillämpa de erhållna resultaten:

Schema av basen av basen med en laserhalt med relativa höghöjdsmärkenEtt exempel på ett mätschema av en bas med resultat. Punkt 16 är karakteristisk.

Då måste resultaten behandlas. För att göra detta, gör ett bord:

Ett exempel på basen av basen av basen med en laserivå, tabellen med definitionen av den mellansjuka av screed

I tabellen ser vi att de högsta punkterna i basen är №12, №14 och №15, och den lägsta - №16.

Därefter drar vi från det högsta (15 cm) värdet (15 cm) och skriv skillnaden (se kolumn 3). Det är, med andra ord, i den tredje kolumnen, har vi överskottet av den högsta punkten framför allt andra. Till exempel punkt 12 (såväl som 14 och 15) med 1,5 cm över punkt 8.

Därefter måste vi lägga till den minsta tillåtna screed-tjockleken till värdena i den tredje kolumnen. Som nämnts ovan, när man lägger en cement-sandbindning på en slap överlappning eller betongbas, är minsta skikttjockleken 20 mm, så i den fjärde kolumnen får vi tjockleken på screed vid varje punkt.

Baserat på dessa data kan du beräkna den genomsnittliga screed-tjockleken. För att göra detta sammanfattar vi tjockleken på screed vid varje punkt och dela på antalet poäng. I det här exemplet får vi 3,0 cm.

Medelvärdet av skiktets tjocklek är nödvändig för att beräkna antalet material för framställning av lösningen än vad vi gör i nästa steg.

Det är viktigt att komma ihåg att genom att utföra enheten av screed bör ta hänsyn till den beräknade belastningen på överlappets platta och inte överskrida den. För att göra detta är det värt att kontakta projektdata där huset byggdes. Som regel är en kryp tjock upp till 5 cm inte kritisk, ändå är det värt att förfina detta ögonblick. För en anordning av tjocka screeds används lös porösa material (lera) som ett fyllmedel för en lösning eller ett separat underliggande skikt.

3. Beräkning av det önskade antalet screed-material

Och så, i det föregående steget bestämde vi att medelvärdet av screed-tjockleken i vårt villkorliga exempel är 30 mm.

Nu är det nödvändigt att beräkna området i rummet. Antag att det är 20 m2.

Vi måste också bestämma varumärket av cement-sandig lösning som vi kommer att använda. För att göra detta kan du återigen hänvisa till avsnitt nr 8 SP 29.13330.20011 "golv". Baserat på informationen från det här avsnittet gjorde jag följande tabell:

Tabell 1 - Beroende på betyget av utnämningen av en screed

Tabellberoende varumärkeslösning från utnämningen av en screed

Vi kom överens om att vi överväger den klassiska nivellering cement-sand slips på en betongbas, så vi är lämpliga för punkt 1 och följaktligen märke - M150.

Nu har vi alla data för att starta beräkningen av det önskade antalet komponenter i lösningen.

Beräkning kan utföras på flera sätt: för den färdiga (inköpt) blandningen och för självförberedelse.

1) Beräkning av den färdiga CPS

Vid användning av de färdiga CPS indikeras konsumtionen på förpackningen, det är vanligtvis 17-20 kg / m2 med en skikttjocklek på 10 mm.

Ett exempel på en färdig cement-sandblandning indikeras blandningen för konsumtionen på förpackningenEtt exempel på en färdig CPS (blandningskonsumtionen indikeras på förpackningen)

Således kan den erforderliga mängden av blandningen beräknas med följande formel:

R- Blandningskonsumtion, kg / m2

S- Område i rummet, m2

t- Tjockleken på screed, mm (i vårt exempel - 30 mm)

Vi accepterar konsumtion på den övre gränsen, det vill säga 20 kg / m2, då får vi:

МBlandningar = 20 x 20 x (30/10) = 1200 kg (24 påse packning 50 kg)

Fördelen med att använda den färdiga CPS är att spara tid för matlagning, liksom den exakta andelen komponenter.

Minuserna inkluderar högre kostnad i jämförelse med inköp av cement och sand på en separathet, liksom den låga kvaliteten på CPS i skrupelfria tillverkare, som sparar, vilket ökar andelen sand i blandningen, såväl som att använda låga grader cement .

Därför att välja de färdiga CPS du behöver ta på allvar och peeling kundrecensioner.

2) Beräkning av komponenter med oberoende förberedelse

Steg 1. Till att börja med beräknar vi volymen av cement-sandbandet. För detta, multiplicera området på rummet på den mellersta tjockleken på screed:

VSkruvar = S * t = 20 * 0,03 = 0,6 m 3

Steg 2. Bestämma med andelen komponenter.

Det bör noteras att specialiserade laboratorier är engagerade i kapitalkonstruktion och reparation av urval av lösningar och konkreta kompositioner. För att endast genomföra en studie av komponenter som ingår i en betong eller lösning kan exakt bestämma proportionen för att erhålla de önskade egenskaperna hos materialet.

Hemma kan du använda universalförhållandet mellan cement och sand, vilket är 1: 3 i volym och är ganska lämplig för hushållens behov.

Du kan också kolla dig själv om du kontaktar SP 82-101-98 "Förberedelse och användning av byggnadslösningar" , nämligen att ta bort nummer 4 (se nedan). Här kommer vi att se att för framställning av M150-lösningen kommer den att ta 350 kg cement M400 per 1 kubikmeter sand, som ungefär motsvarar förhållandet 1: 3, förutsatt att tätheten av cement är 1200 kg / m3 .

Tabell # 4 SP 82-101-98 "Förberedelse och användning av konstruktion av konstruktion"Fragment av tabell nr 4 SP 82-101-98 "Förberedelse och tillämpning av konstruktionslösningar"

Steg 3. Vi definierar antalet cement. I ovanstående tabell anges bindemedlets förbrukning, det vill säga cement direkt med 1 m3 av lösningen, nämligen den är 400 kg.

Sedan, för att framställa 0,6 m3 av lösningen som är nödvändig för oss, ca 400 * 0,6 = 240 kg cement.

Steg 4. Vi definierar mängden sand. Sandförbrukningen bestäms volymen, baserat på andelen 1: 3 (dessutom vet vi inte sin proportion). För detta är vår beräknade lösning (0,6 m3) dividerad med antal delar i proportion (dvs med 4) och multiplicera med antalet sanddelar (dvs med 3):

Vsand = 0,6: 4 * 3 ≈ 0,5 m3 (eller 750-850 kg beroende på storlek, fuktighet och bulkdensitet av sand)

Eftersom vi använder ett förhållande av 1: 3 i form av komponenter är det lämpligt att kneda lösningen lämpligen med användning av någon universell mätbehållare. Till exempel, i betongblandningen, häller vi 3 hinkar av sand och en hink med cement eller 6 sandverare och två cement etc. Det är också bekvämt att överväga de blandade komponenterna med skovlar.

Om du känner till en annan noggrann beräkning av komponenterna i cement-sandiga lösningen - skriv i kommentarerna.

4. Förberedelse av stiftelsen

Framställningen av basen följer noggrann uppmärksamhet, eftersom kopplingens kvalitet beror på detta, och följaktligen styrksegenskaperna hos screed.

Basen måste rengöras noggrant och anses, medan det är lämpligt att använda den industriella dammsugaren.

Använd inte den vanliga hushålls dammsugaren för dessa ändamål, eftersom Det kan leda till hans uppdelning

Därefter använder vi primeren av djup penetration och behandlar försiktigt basen.

Exempel på primer i betong, betongkontaktExempel på jord enligt betongytor

Det är också värt att lösa en liten mängd lösning och betona dem alla slitsar och hål (platserna i utloppet av uppvärmning och vattenförsörjning) vid basen i vilken vätskan kan läckas från lösningen.

Detta är viktigt av flera anledningar: För det första påverkar bristen på fukt i lösningen negativt kraftens styrka egenskaper, för det andra, om du har andra lokaler under dig, då med läckage finns det risk för att översvämma dem och skada ytan.

På golvets omkrets är det nödvändigt att lima spjälltejpen för att kompensera för temperaturutbyggnaden av den framtida screed och undvika sprickbildning.

Dämpare fotobandDämpningstejp för att kompensera för temperaturexpansionsskiva

Installation av spjälltejpen är en förutsättning för anordningen av screed i ett lager av värmeisolering, de så kallade "flytande" screeds.

5. Märkning och installation av beacons

5.1 Typer och sätt att installera beacons

Ett av de bekvämaste sätten är att använda en beacon för gips. Profilen har två typer: 6 och 10 mm i höjd.

Light Profile för screedEtt exempel på en Beacon-profil som används för golvskruvenheten

En sådan profil ställs in med rader under nivån på screed. Avståndet mellan beacons accepteras något mindre än bredden av de regler som blandningen spills.

En av de mest pressande frågorna är fästningen av Beacon-profilen till basen. Det finns flera sätt: med hjälp av cashewns av lösningen, med hjälp av en lösning och dowels och med hjälp av speciella plattformar.

Tänk på datalederna mer detaljerat:

1) Fästning med en hög lösning

På profilinstallationslinjen utvecklas lösningen av lösningen, med ett intervall på 1,0 - 2,0 m (beror på profilens styvhet). Då tar fyren fritt till dessa kakor till det önskade märket, som styrs av lasernivå. Överskott Lösningen över fyren avlägsnas med hjälp av en spatel. Således uppvisas alla nödvändiga beacons och tiden kommer att vänta tills lösningen greppas.

Fixering av fyrar för en gipslösningFästning av strålkastaren med en gipslösning

Således kan fyrar installeras på cement-sandig lösning eller på gips eller avstånd. Men i det andra fallet finns för och nackdelar.

Den cement-sandiga lösningen för fästning av beacons ger jämnhet av screed, men den lyftes under en lång tid, och gipsblandningen viks ganska snabbt, men screed i detta fall kommer att vara inhomogen. Här bestämmer alla sig själv, vilken blandning som ska användas.

2) Fästning med en lösning och dowels

Denna metod är en mer avancerad version av den första.

På installationen av fyren vid basen (i takplattan) borras hålen från intervallet från 1,0 m. Vidare är dowelen installerad i hålet och vrid skruvarna. Överst på de självbeständiga hattarna är inställd på ett märke med 10 eller 6 mm under nivån på screed (beroende på höjden av den använda fyren). Därefter läggs buggar av murbruk på den självuttagande skruven. Då är fyren interinted i lösningen tills den bevaras i skruven på självpressen.

Vividly demonstreras denna metod i systemen nedan:

3) Fästning av beacons med speciella plattformar

Ovanför de listade metoderna för fastsättning av beacons har en minus - lösningen av lösningen är lätt att bryta, oavsiktligt komma eller tappa dem. Och återhämtning kräver betydande tidsutgifter.

Att undvika denna obehagliga situation hjälper användningen av speciella plastplattformar för att fixa profilen (foto nedan):

Användningen av speciella plastplattformar för montage av fyrar under screed

Plattformar är fästa på basen med hjälp av dowels och självuttag och visas på den nödvändiga höjden med en nivå.

5.2 Märkning för fyrar med en lasernivå

Steg 1. Först och främst är det nödvändigt att bestämma färdriktningen (längs eller korsa rummet).

Då är det nödvändigt att skjuta upp lika segment som använder rouletten och gör etiketterna längs de två motsatta väggarna i rummet.

Mellan de lämpliga etiketterna med en vikkabel eller kaprongängan och markören på den befintliga basen appliceras linjer som är markerade för att ställa in fyren i planen.

Den första fyren är installerad på 15-20 cm från väggen och resten på lika avstånd från varandra, med hänsyn till längden på reglerna. Livligt är denna process demonstrerad nedan:

Märkning för fyrar i termer av måttband

Steg 2. Därefter måste du utföra en hög uppdelning för fyrar. Detta är det svåraste och ansvariga scenen.

Som redan nämnts ger lasernivån ett platt horisontellt plan, avståndet från vilken punkt som helst av detta plan till toppen av screed bör vara detsamma, såvida vi inte, naturligtvis, vi använder screed för att nivellera ytan och inte att ge sluttningen.

Således måste vi först bestämma hur mycket avståndet måste skjutas upp från laserlinjen för att placera toppen av fyren och toppen av slipset.

För dessa ändamål måste vi installera en roulette eller en nivårack på den högsta punkten på basen, som vi hittade i föregående steg. I vårt exempel är det någon av punkterna 12, 14 eller 15.

Då måste vi bestämma höjdmärket på lasern vid denna tidpunkt:

Bestämningsavstånd från laserlinjen till toppen av fyren (slips)h - avstånd från laserplanet till toppen av screed, tmin - den minsta screed-tjockleken

Antag att det relativa höjdmärket vid den angivna punkten är 15 cm, det vill säga det är avståndet från laserplanet till toppen av basen. Således, om vi tar minsta screed-tjockleken på 20 mm, kommer avståndet från laserlinjen till toppen av screeden att vara 15-2 = 13 cm, vilket demonstreras i diagrammet ovan.

Nu, för att få toppen av toppen av skiktet vid vilken punkt som helst, måste vi skjuta upp från laserlinjen 13 cm.

Viktigt: Det är värt att notera att om vi omarrangerar lasern från plats till plats (eller ta bort, och sedan den igen), så i samma punkt i basen kan vi få olika relativa märken. Därför, om du avbryter markeringsprocessen och omordnar enheten, måste ovanstående procedur för bestämning av avståndet från laserplanet till toppen av screeden upprepas

Steg 3. Vi skjuter upp höghastighetsmärken på väggarna på fältet Lighting Places. I vårt exempel måste vi skjuta upp från laserlinjen H = 13 cm:

Högupplösning för belysningsinstallationHöguppbyggnad för att installera beacons. Fast avstånd skjuts upp från laserlinjen

Steg 4. Linjerna med markering (gjord i steg 1) under strålprofilen staplas med spår av en lösning (om du självklart valde den här fästmetoden). Då är fyren installerad på den här lösningen. Början på fyren är på väggen, och mitten och slutet regleras av lasernivån.

För bekvämligheten med anpassningen av fyren är det möjligt att göra en stencil från en bit kartong eller plywood, vilket gör en etikett med värdet av H.

Stencil för placering av fyrarExempel på en stencil för att placera beacons

Således utställs alla beacons, och endast efter att ha ställt in låsningslösningen fortskrider blandningen.

Stock Photo Set av fyrar under golvet slipsEtt exempel på beaconsna uppvisade under slipset

6. Förberedelse och läggning av blandningen

För beredning av lösningen måste du få en lämplig behållare. Sand och cement kan placeras separat i hörnet av rummet.

Med stora volymer av arbetet kastas sand och cement i behållaren med hjälp av verder eller spade, som nämnts ovan.

Sand och cement för framställning av cement-sandig lösningSand och cement för framställning av CPS

Till exempel hälls en hink med cement och två (tre) sandhinkar i enlighet med andelen i tanken, med hjälp av en spade.

Den resulterande cement-sandblandningen omröres och endast vatten tillsättes till det.

Det är önskvärt att tillsätta vatten till delarna, det blir lättare att styra konsistensen hos den färdiga blandningen.

Blandning Lösningen är nödvändig med hjälp av en speciell lågkänslig borr, om du använder en konventionell perforator, kan det helt enkelt överdå det från belastningen.

Omröring av en lösning med en låg bestämd borrKneading lösningen med en dålig unik borr

Även i detta skede kan en mjukgörare och fiber solo introduceras i lösningen.

Fiberfiber för förstärkning av golvskruvFiberfiber för förstärkning av golvskruv

Därefter placeras den beredda lösningen mellan beacons och med hjälp av regeln som ställs ovanpå beacons, som på skenorna, dras blandningen ut.

Kör den cement-sandiga lösningen genom regelDrar (kör) lösning med regeln

Också när du drar lösningen är det nödvändigt att göra progressiva rörelser till vänster-höger. Således blir blandningen bättre att återkalla och fylla i tomhet.

På platser där screed-nivån gick under fyren är det nödvändigt att lägga till en lösning.

Kör den cement-sandiga lösningen med hjälp av ett specialverktyg - regler

I svåråtkomliga platser vid radiatorer kan stigare sprinklas med en spatel eller trowel.

Oroa dig inte för små oegentligheter och tillströmning, de skärs lätt efter stelningen av blandningen.

7. Omsorg för slipset

Dagen efter fyllningen av screed, när hon redan härdade är det nödvändigt att ta bort oegentligheter, tillströmning och andra defekter. Detta använder regeln, skrapan eller spateln. Det är viktigt att inte skjuta upp den här proceduren, eftersom om screeden daterar styrkan, kommer det här arbetet att vara otroligt svårt, men den färska screed skärs lätt.

För att cement-sanden ska vara hållbar och serveras under lång tid är det mycket viktigt att hålla vatten i det under hållbarhetsperioden. För detta ändamål, efter eliminering av oegentligheter, måste screeden vara något hälld med vatten och locket med en polyetenfilm som kommer att skapa en växthuseffekt och kommer inte att ge fukt att avdunsta. Under ett sådant växthus är det önskvärt att motstå några dagar. En komplett uppsättning slipsstyrka varar 28 dagar.

När det gäller avlägsnande av beacons är här åsikter uppdelade. Någon från byggare tar bort dem, nära spåren som förblev från beacons med en ny lösning, och lite ledighet. De som tar bort beacons, motiverar sin position, eftersom den betongskiva och metallfyren har olika koefficienter för temperaturexpansion, så sprickor kan formas med signifikanta temperaturdroppar. Jag tror att temperaturen i uppvärmt rum förändras något under hela året, så fyrarna kan lämnas och inte uppfylla alltför stort arbete.

8. Detaljerad video på mitten av cement-sandbandet på golvet:

Jag rekommenderar också att du läser artikeln om de vanligaste felen när golvskruvenheten.

Hur man gör ett slips med egna händer: Arter av screeds, material och teknik + arbetsstadier

Bildandet på utsidan av screed är en byggprocess som kräver viss kunskap och erfarenhet i denna typ av arbete. I den här artikeln, överväga frågan om hur man gör slipsen på golvet med egna händer i steg. Golvskikt med egna händer: Art, lager, Material, Instruktioner + Foto

Funktioner

Golvskikt måste anpassa det övre lagret för efterföljande arbete. Men det har andra funktioner:

  • Det grova skiktet stärker signifikant det nedre betongskiktet på golvet;
  • Det faktum att skiktet utförs av ett solidt lager garanterar åtminstone någon form av bruspenetration;
  • ett lager vattentät basen, förhindrar vatten och avdunstning till de nedre våningarna till grannarna;
  • Inuti Screed kan du bana den nödvändiga kommunikationen (ledningar, VVS och avloppslinjer);
  • Det är lätt att integrera uppvärmningen (el eller vatten), det är möjligt att spara på ytterligare uppvärmning av rummet, och den inbyggda värmen fördelas jämnt i hela betongplattan med större avkastning;
  • likformig belastning på betongbasen;
  • Screed lyfter golvet till höjden.

Typer av beläggningar

Cementmortel

Golvskikt med egna händer: Art, lager, Material, Instruktioner + Foto

Cement screed kallas ett lager ovanför betongplattan, förbered det från sand och cement. Detta är den huvudsakliga strukturen på golvet för att förbereda grunden under golvbeläggningen. Cement Screed kräver särskild uppmärksamhet på matlagning.

Oberoende knådande mortel består i anslutning av cement, sand och vatten. Men snabbare och bekvämare att arbeta med torra blandningar som säljs i affären.

Cement Screed stabiliserar temperaturen i huset, reglerar fuktighet, skapar extra komfort. De varma golven är vanligtvis monterade på den. På grund av den höga termiska trögheten kan ett sådant värmesystem inte vara singel. Det är nödvändigt att installera ytterligare värmekällor. Men det bekväma interna klimatet regleras av en smidig screed.

Torrt kylskåp

Golvskikt med egna händer: Art, lager, Material, Instruktioner + Foto

Justeringen av golvet beror på den torra fyllningen på ytan av den renade nivån betongbasen. Beroende på syftet kan den torra screed klassificeras för följande typer:

  1. Designad för lindning på släta ytor.
  2. Det kommer att falla på jämnt golvet ovanpå det värmeisolerande porösa fibrösa materialet.
  3. Golvet utförs på torrfyllning.
  4. Installationen utförs på ett kombinerat substrat.

Torr screed är lättast att utföra i torra väderförhållanden. Lämplig för lägenheter där kondensatnivå ökar, till exempel för boende på första våningen. Mer fukt ackumuleras där, ytterligare skydd av ytan krävs från vätskesträngning. Den torra metoden är acceptabel för våta miljöer, det kan fortfarande användas vid andra klimatförhållanden.

Det är bekvämt att använda torr teknik: Efter några dagar ovanpå kan du tillämpa andra material. När den stärks blir det likformigt, det kommer att uthärda all tillåten belastning.

Betongbeläggning på egna stadier: Steg-för-steg-instruktioner

Ytbehandling

Från ytan av basen (från betongplattan) måste du ta bort all smuts, det befintliga sopor sopor med en dammsugare eller gå en fuktig trasa över hela ytan. Därefter är det rena skiktet väl primerat.

Det är gjort i två tillvägagångssätt: Golvskikt med egna händer: Art, lager, Material, Instruktioner + Foto

  1. Först är första gången försummat, väntar på torkning, börjar sedan tillämpa det andra lagret av primer.
  2. Efter torkning av det andra lagret runt omkretsen av basen är spjälltejpen överlagd.

Spjälltejpen kommer att bilda önskat clearance och skyddas mot läckage när lösningen appliceras. Från ovan staplas med ett lager av flytande eller rullad vattentätning. Det är viktigt att beräkna nivån på basnivån för att undvika krökning av den översvämmade basen. Det kommer att vara nödvändigt att välja skikttjockleken och det korrekta fyllmaterialet. Nivån på de högsta punkterna är markerade. De sträcker sladden, gör mätningar av andra, mer signifikanta urtagningar.

Kopulering av mätprogrammet kan enkelt avstås runt linjens omkrets. Med små droppar (inom 2 cm) utförs arbete av självnivellerande blandningar. Detta är ett sällsynt fall. Vanligtvis krävs av utkastsskiktet, dessutom ger ljudisolering.

Montage av Mayakov

Fyrar måste installeras att golvytan är 100% smidigt översvämmad med betong. Utan dem kommer det inte att vara möjligt att anpassa och göra basen jämn. Många anser att proceduren är svårt att arbeta, men det är det inte. Det viktigaste är att utföra rätt mätningar, gör ett schema.

Principen om att lägga lighthouses:

  1. Metallprofiler kommer att behövas för arbete. Det är nödvändigt att testa dem i förväg för eventuell närvaro av deformationer (oegentlighet av delar, skillnaden i längd, krökt). Alla dessa parametrar bör inte ha avvikelser, annars kommer ytan inte att kunna anpassa såväl som nödvändigt.
  2. Beacons är inställda på ett avstånd av något mindre än regeln. Det är tillräckligt med 15 cm från väggen. Linjerna dras genom de inställda luckorna.
  3. Fixering utförs på cement eller gipsmix. Gips torr snabbare. Cementmortel griper längre.
  4. Enligt beacons distribueras delar, beroende på den önskade tjockleken hos det applicerade skiktet, rikta alla ytor.

Efter slutet av arbetet kontrolleras nivån på belysningsinstallationen. Om nivänglängderna inte räcker för hela planet, använder två regler i mitten av vilket det nödvändiga verktyget har. Kom igen hela bredden på rummet med mätningar.

Knådningslösning

Golvskikt med egna händer: Art, lager, Material, Instruktioner + Foto

Om tjockleken överstiger 4-5 cm är det nödvändigt att utföra förstärkning. Det kommer att förbättra beläggningens kvalitativa egenskaper. Arbeten utförs av ett speciellt nät som staplas på kort avstånd från basen. För att bilda ett gap, använd foder från flickvän.

Förbered en blandning för fyllning. Från korrektheten av kombinationen av komponenter beror på kvalitet och komfort av ytterligare åtgärder. Det enklaste sättet att förbereda en lösning är att ta sand, cement och lite vatten. Andelen enligt standarden - 1: 3. För 1 Cement Bucket står för 3 sandskopa. Samtidigt bör vatten hällas gradvis före bildandet av en homogen pasty konsistens.

Förfarandet för att förbereda lösningen hemma:

  1. Torra komponenter hälls i brickan eller bäckenet, bland annat.
  2. När cement och sand är väl blandad, häller de gradvis vatten med en tunn flytande.
  3. Vi blandar utan stopp tills konsistensen accepterar en homogen struktur (det borde inte finnas några klumpar eller fasta inklusioner).
  4. Blandningen bör inte vara för vätska. För att ge viskositet kan du hälla lite mer sand.
  5. Mjukningsmedel lägger till den för att förbättra lösningens egenskaper.

Fylla

Efter knådning framställs blandningen av golvbeläggningen till fyllningen i två steg: skapa ett grovt och kolvgolvbeläggning. Lösningen blandas för att förbereda ett utkast yta.

Steg:

  1. Blandningen för slipsen på golvet börjar fylla på en viss plats. För att göra detta, välj en vägg fjärr från dörröppningen.
  2. I intervallet mellan beacons appliceras blandningen, fördela den på ytan av regeln. Lite trycker på verktyget, spendera den genom att svänga rörelser längs golvet.
  3. Konsekvent börjar lägga blandningen med alla intervaller.
  4. När lösningen grep, ta bort sekventiellt alla beacons. Alla platser som har blivit föremål för deformation smörjs av blandningsresterna.
  5. Det belagda skiktet lämnar att torka tills fullständig beredskap.

Den fullständiga torkningen av lösningen upptar cirka tre dagar. Genom denna tid kan du börja ytterligare arbete på bildandet av ytan, lägga ut kakel, linoleum.

Verktyg och material

Följande material kommer att behövas: Golvskikt med egna händer: Art, lager, Material, Instruktioner + Foto

  • Cement. Lämplig för rum med hög luftfuktighet. Detta material har en stor andel krympning, och därför finns det risk för sprickbildning.
  • Gips. Tillverkad baserat på gipsskiva är mycket plast, enkel i läggning. Inte utsatt för krympning, torkar snabbt. Detta är den perfekta basen för att fylla ett varmt golv.
  • Självnivellerande blandning. På kort tid kan du få en plan yta med en tjocklek av 3 till 30 mm. Materialet är utformat för att bilda en efterbehandlingsbeläggning.

Behöver boka följande verktyg:

  • Kapacitet för knådning av en lösning och med stora områden - en betongblandare;
  • lasernivå;
  • regel;
  • Spatulas av olika längder och former;
  • Borra med en munstycksblandare;
  • Hjälpmaterial (sladd, krita eller penna, meter).

Fyllningsteknik peskobeton

Sandobeton är en tät lösning, så dess användning är motiverad för lager med en tjocklek på mer än 2 cm. Blandningar baserade på cement används för en mindre tjocklek. En lösning av likvida konsistens flaskas på basen och är inriktad mot det naturliga sättet.

Teknik nästa:

  1. Sand-betonglösning viks på fyrar.
  2. Efter 8-10 dagar hälls bulkgolvet på den.

Optimalt lägga sandbeton och cementlager, varandra. Peskobeton ska torka väl, men inte till slutet. Våtmaterial tar inte vatten så mycket i bulkkön.

Tips för specialister

Golvskikt med egna händer: Art, lager, Material, Instruktioner + Foto

Specialister rekommenderar att lyssna på följande råd:

  1. När du planerar en efterbehandling med en självnivellerande blandning måste du ge en perfekt jämn yta. Det är inte nödvändigt att uppnå glans i bulkblandningen, eftersom de grova partiklarna i sanden inte kommer att kunna bryta sig genom golvet. Det kommer alltid att finnas en lite grov bas.
  2. Det är omöjligt att tillåta överflöd av vatten i lösningar. Först, när den lägger vattenblandningen verkar det vara perfekt, men efter tiden ger den en stark krympning. Ytan blir ojämn. Med överdriven fukt kommer sprickor att visas, vilket då måste ladda den nya delen av blandningen.
  3. När du arbetar måste du stänga fönstren med gardinerna så att de direkta solstrålarna inte faller på den uppvärmda lösningen. Du kan inte öppna dörrarna för att undvika utkast.
  4. Under hållbarheten rekryteringsperioden, är det möjligt att gå (3-5 dagar), det är nödvändigt att eliminera rörelsen för människor och husdjur.
  5. Lighthouses tar bort inte omedelbart i slutet av arbetet, men efter 2-3 dagar. De avslöjade fönstren upprätthålls av resterna av den kokta blandningen.
  6. Fulltorkning sker på cirka 28-30 dagar. Börja inte med att avsluta golvet före utgången av denna term.

Det dåligt fastiga skiktet, även om det är gjort i överensstämmelse med alla förhållanden, kan spara, split eller spricka. Detta måste beaktas, skynd dig inte med ytterligare arbete.

Med egna händer, utför en lätt slips i lägenheten är inte svår. För att göra detta måste du utforska instruktionerna, beräkna volymerna, upprätta arbetssystemet och förbereda alla nödvändiga verktyg och material.

Vi erbjuder att titta på video med en fasad instruktion av screed i lägenheten:

Innan du täcker golvet i ditt hem eller lägenhet med ett linoleum eller laminat är det nödvändigt att noggrant rikta sin yta. För att göra detta måste du göra en lätt slips. Det här arbetet är relativt enkelt, och det kan utföras av det själv. Gör så här för att göra det här.

1 steg: golvberedning

Huvuduppgiften i detta skede är rengöring och dammar ytan på basen. Tyvärr försummar mycket många byggare denna process och tar inte bort skräp och damm från bottenvåningen. I vissa fall beror det på bristen på dammsugare, i andra - på grund av banal latskap. Detta förfarande är dock extremt viktigt. I närvaro av föroreningar är screed dåligt förbunden med basen, och därför kan det lösas med tiden.

2 steg: golvutskrift

Efter att basen rengörs av smuts måste den täckas med primer. Detta kan göras genom att spruta med Kraskopultum. Med sin frånvaro kan primern helt enkelt hälla på golvet direkt från behållaren och rulla sedan ut rullen i hela området i rummet. Huvudgolvet i primeren kommer att ge en större koppling mellan det och skiktet av screed. Efter dagen efter att ha använt primern kan du gå vidare till nästa steg i arbetet.

3 steg: Definiera den högsta punkten på golvet

Det enklaste sättet att hitta rätt nivå är användningen av en laser disbeller och en konventionell roulette. Om du inte har en laser disbeller, kan du använda den vanliga bubbla nivån. För att bestämma den högsta golvpunkten måste du utföra följande steg:

  • Vi fastställer dispensern mitt i rummet.
  • Konfigurera dess höjd (till exempel 2 meter från golvet).
  • Vi styr strålen på väggen i rummet.
  • Vi går med ett måttband längs linjen som skapas av strålen på väggen, och vi simulerar avståndet från det till golvet. Om avståndet från golvet till linjen är mindre än 1 meter, så på den här platsen på golvet av höjden. Om det här avståndet överstiger 1 meter, då i det här avsnittet av golvet fördjupas.

4 steg: decal damping tejp

Det är nödvändigt att fästa på omkretsen av rummet genom dämpande tejp, kallad kustbandet. För tunnskiktsskikt är ett band med en tjocklek av 5 millimeter lämplig. För tjock beläggning behövs bandbandet från den skummade polyeten 1-centimetern tjock. Om väggarna är separerade av mjukt gips, gips eller trä, utförs bandfästet med hjälp av en häftapparat. Ett band är limt med en nakent betongvägg med silikon. Spjälltejpen kompenserar för temperaturutbyggnaden av screed. Dessutom fungerar hon som en ljudisolator och under fyllningen skyddar väggen från förorening. Om värmesystemets rör kommer ut ur golvet, måste de vara bundna med spjällband.

5-steg: Laying Lighthouses

Efter att ha bifogat spjälltejpen måste du hämta och installera beacons. Speciella metallprofiler används som fyrar, vars höjd beror på tjockleken på screed. Vanligtvis använda fyrar 6 mm höga. För tjockare screeds ta fyrar med en höjd av 10 mm. Den optimala längden på en profilremsa är inte mer än en och en halv meter. En längre remsa matas.

Steg 6: Justering av fyrnivån

Efter att fyrarna läggs, måste du justera sin nivå. Det är bäst för detta ändamål att använda en fyrkant och en laser disbeller. Om det inte finns någon laserdispenser, kan du tillämpa en konventionell bubbelnivå. I det här fallet är det nödvändigt att fyrarna lutar på den dowel som drivs i golvet. Nivåjustering görs med en skruvmejsel. I det torra och varma rummet läggs beaconsna på bitarna av gipsmycken. Med hög luftfuktighet är det bättre att använda cementmortel eller sandbeton blandat med kaklat lim. Du kan också tillämpa speciella fästelement för fyrar.
Efter att fyrarna läggs, måste du justera sin nivå. Det är bäst för detta ändamål att använda en fyrkant och en laser disbeller. Om det inte finns någon laserdispenser, kan du tillämpa en konventionell bubbelnivå. I det här fallet är det nödvändigt att fyrarna lutar på den dowel som drivs i golvet. Nivåjustering görs med en skruvmejsel. I det torra och varma rummet läggs beaconsna på bitarna av gipsmycken. Med hög luftfuktighet är det bättre att använda cementmortel eller sandbeton blandat med kaklat lim. Du kan också tillämpa speciella fästelement för fyrar.

Så att fyrarna inte är biten, kan du placera det ytterligare antalet gips eller cement under dem.

7 steg: Val av material för screed

Detta mycket ansvarsfulla arbetsstadium, eftersom materialet först och främst bestämmer kvaliteten på den framtida beläggningen. Två sätt är möjliga här:

  • Ange separat sand med cement och gör en lösning för screed själv.
  • Köp den färdiga sammansättningen från tillverkaren redovisad på marknaden.

I det första fallet, kanske i sig lösningen blir billigare. Men det borde inte glömma sådana faktorer som transport och lagring av material, liksom kostnaden för tid och kvalitet på den färdiga screed. Om det alla väger väger, kan det visa sig att det blir mer lönsamt att köpa en blandning på grund av sådana fördelar som

  • Högkvalitativ produkt;
  • bekvämlighet för transport;
  • snabb förberedelse;
  • stabiliteten hos kvaliteten på den färdiga arbetslösningen;
  • Den mest optimala sammansättningen av blandningen, verifierad i laboratoriebetingelserna.

För beredning av lösningen, använd en byggblandare eller, i fallet med stora volymer, betongblandare. Att applicera en borr eller en perforator för detta är oönskat, eftersom motorerna av dessa elverktyg inte är konstruerade för sådana belastningar och kan misslyckas. För fyllningen av screed är sandbeton väl lämpat med styrkan på M300. För tjocklek, tjocklek mer än 2 cm, är skivorna bättre att använda rent sandbeton. För screeds tunnare 2 cm i lösningen är det värt att lägga till 20% kaklat lim. Med samma lim bör basgolvet täckas innan fyllningen utför.

8 steg: hälla screed

När du fyller golvet följer du följande procedurer:

  • Applicera ett PIN-skikt. För att göra detta, häll helt enkelt kakellimet till basytan och rulla den med en rulle. Lim ger en bra koppling av screed med en bas och förhindrar avloppet av fukt till basgolvet.
  • Utan att vänta på torkningen av limet, häll lösningen på bottenvåningen och det är jämnt fördelat med en trowel.
  • Spraya lösningen med ett vibrationshjul, samtidigt som det vandrar det.

9 steg: skärande screeds

Denna procedur utförs dagen efter fyllningen.

VIKTIGT: Trimmning utförs innan screeden helt stelnar och förstärks. Annars är detta arbete omöjligt.

Utföra trimning, måste du ta bort olika oegentligheter från golvet och anpassa den i ljusa rum. Efter avslutad golv kan det återstående skräpet avlägsnas från golvet med en dammsugare.

10 steg: Demontering av beacons eller krympningskompensation

Nästa dag efter fyllningen, kommer screed definitivt att se lite. Som ett resultat kommer kanten på beacons att stiga över golvytan. Det finns 2 sätt att lösa detta problem:

  • Dra bara ut fyrarna från golvet och smutta de återstående spåren från dem med en lösning.
  • Applicera ett tunt lager av lim för plattor till kakel med utskjutande kanter av beacons. Efter att limet griper, måste golvytan skäras igen.

11 steg: Omsorg för slipset

Den slutliga styrkan hos screed blir i 28 dagar. Under den här tiden behöver du vatten. Efter vattning är ytan av screed önskvärd att täcka med en plastfilm.

Добавить комментарий